LY803三相继保计量仪使用方式§1.1 产品简介
是上海来扬电气科技有限公司参照中华人民共和国电力行业标准《DL/T624-1997继电?；の⒒褪匝樽爸眉际跆跫?，在广泛听取用户意见的基础上，认真总结多年积累的产品开发和生产经验，采用目前新的电子技术研制的新一代继电保护测试装置，可以独立完成继电?；?、励磁、计量等专业领域内的装置和元器件测试调试，广泛适用于电力、铁路、石化、冶金和矿山等行业的科研、生产和电气试验现场。
本产品的主要特点：
1、业内开创真彩触摸屏+键控，让操作更得心应手
本机采用8寸真彩触摸屏，配合自主设计的键盘，让操作更快捷，更得心应手，同时，程序开始试验时，自动关闭触摸屏，防止任何误操作。
2、业内开创内置单路嵌入式模拟断路器
模拟断路器主要用于继电保护装置的整组试验以及在备用电源自投装置试验等项目中替代真实的高压断路器。本机内置的模拟装置为微机继电?；げ馐韵低车呐涮撞?，特别在新建电厂、变电站的高压断路器没调好或未投直流电源的情况下，使用内置模拟断路器进行继电保护试验将不受外界因素影响，从而缩短调试时间，提高试验工作效率。
3、嵌入式主机，配备超大规?？杀喑搪呒骷?/strong>CPLD）
主机采用高速高性能嵌入式微机系统配备CPLD，响应速度快，传输频带宽，对基波可产生每周波500点的高密度拟合正弦波，输出波形光滑，无谐波分量。由于 输出点数多，且通过精准的滤波电路，波形的失真度极小，在谐波输出时，即使对 9次谐波、450Hz也可以达到每周波55点的高密度。
4、单机8路D/A同时输出
采用16位高精度DAC芯片，确保拟合波形精度高，线性度好。可同时输出8路模拟信号，满足变压器?；?、备用电源自投等全方位测试。
5、高精度线性功放，同时输出5相电压及3相电流
精心设计的电压、电流放大器实现交/直流共享，输出级采用独有的高精度超线性放大技术。精度高，可靠性好，同时输出5相交流电压和3相交流电流，每相交流电压输出高达130V、70VA，交流电流全并输出高达90A。直流电压输出可达300V、130VA。
6、接口完整，主机一体化单机箱结构
系统操作界面和试验结果是全中文显示，全部操作过程均在显示屏上设定，显示直观清晰。装置可用自带触摸屏和键盘操作，亦提供外接键盘/鼠标口。还提供2个USB口、2个RS232口，可与外部计算机及其他设备通信。只需交流220V电源，开机即可工 作。携带方便，非常适合流动试验及野外工作。
7、智能型自我?；?/strong>
设计的散热结构，保证好的通风状况。并可同时判断过流、过压、过载、短路、温度过高、数据异常等危及装置本身可靠的现象，即便是操作错误也不致损坏装置。另外，当危险信号如外部电压通过端子进入测试仪时，装置告警指示灯变红，并自动切断功放。
8、接点丰富、试验适用能力强
本装置具有八路开关量输入（A B C R a b c r）和4路开关量输出。输入接点为空接点和0-250V电位接点兼容方式，可智能识别。
9、放置灵活、软件功能强大
装置立卧式放置均可，可脱机操作，亦可外接PC机操作，测试结果能自动整理、记录成试验报告，以备查阅，亦可使用U盘直接保存且方便传送到外接PC机中编辑、打印等处理。软件升级简单快捷，直接通过U盘升级或外部PC机下传，无需改动任何硬件。 软件辅助计算功能强大，可自动计算正、负、零序电压电流，一、二次侧有功、无功、功率因数?？裳∨淠谥?GPS 模块，只需外接天线，就可以同步联调。
LY803三相继保计量仪使用方式§1.2 产品型号说明及参数
●主要额定参数
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额 定 输 出
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频率误差 ＜±0.01Hz
相位误差 ?。肌?. 2°
波形失真 ＜±0.3%（基波）
时间误差 ?。?0μs
输出频率 0～1000Hz
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电 源 电 压
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允许范围 AC220V±10%，50Hz±10%
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环 境 温 度
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使用范围 0～40℃
存贮范围 －20～70℃
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电 流 源
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交 流
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相电流输出（有效值） 0～30A/相
三并电流输出（有效值） 0～90A
相电流长时间允许工作值（有效值） ?。迹?0A/相
三并电流90A允许工作时间 ＜＝10s
精 度 ?。肌?.2%
负载电压 ＜20V
输出功率 250VA/相
可叠加谐波次数 0～21次
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电 压 源
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交 流
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相电压输出（有效值） 0～130V/相
线电压输出（有效值） 0～260V
精 度 ?。肌?.2%
输出功率 70VA/相
可叠加谐波次数 0～21次
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直 流
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输出范围 0～300V
精 度 ?。肌?.2%
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时 间 测 量
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测试范围 0.1ms～3600s
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开 关 量 输 入
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空接点 1～20mA，24V（DC）
电位接点 0～250V（DC）
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开 关 量 输 出
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空接点 250V/0.3A（DC）
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机 箱 体 积
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长×宽×高 360mm ×195mm ×380mm
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机 箱 重 量
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主机重量 16kg
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LY803三相继保计量仪使用方式§1.3 面板说明
接线端子
◎电压输出： UA、UB、UB分别对应A、B、C三相电压，UX、UY、UZ分别对应X、Y、Z三相电压，UN电压接地端子。
◎接地端子：用于可靠接大地。
◎开关量输入：A、B、C、R、a、b、c、r及N公共端。
开入量可以接空接点，也可以接10～250V的带电位接点。一般地，A、B、C分别连接?；さ奶鳤、跳B、跳C接点，R连接?；さ闹睾险⒔拥恪?/span>
使用带电接点时，直流电源的＋端，即控制源的＋KM，必须接公共端(N)。直流电源允许电压为0～250伏。如图
◎开关量输出：1、2、3、4，空接点，接点容量250V/2A，其断开、闭合的状态切换由软件控制。
◎电流输出：一般地，IA、IB、IC分别对应A、B、C三相电流，IX、IY、IZ分别对应X、Y、Z三相电流，IN为电流接地端子（IA、IB、IC任意两并或三并输出大电流时，建议用三个IN端子并联输出）。
二．指示灯
IA IB IC IX IY IZ交流电流源开路告警指示灯：当打开功放并开始送模拟量后，如果电流源处于开路状态，对应灯常亮示警，但装置不会保护。
UA UB UC UX UY UZ 电压源短路告警指示灯：当打开功放并开始送模拟量后，如果电压源处于开路状态，装置保护，但对应灯常亮告警。
T 温度告警指示灯：送大电流后，装置内部温度上升，如果超出可靠范围，装置保护，切断功放开关，本灯常亮告警。
三．外部接口
装置上盖处接口分别是：
PS2口，可外接101电脑键盘及鼠标，以操作装置软件
USB口，可插U盘，拷贝测试报告或给软件升级
COM1,RS232口，用于与PC连接，使用Windows操作软件
COM2,RS232口，可用于同步对调时外接GPS接收机。对于内置GPS?？榈?，此端口预留。
四．嵌入式模拟断路器
1.输入接点：跳闸、公共端、合闸。
2.指示灯：110V0.5A、110V1A、220V0.5A、220V1A。当前电压及动作电流选择指示灯。
3.调档开关：模拟断路器总电源及档位选择开关。
4.时间旋钮：设置动作时间。范围是0-200ms。
5.辅助接点：跳闸、公共端、合闸。指示当前模拟断路器的开关位置。
下面以 RCS-9612A 线路?；ぷ爸梦?，介绍做重合闸实验时，内置模拟断路器的接线方法：
【注意】：本模块适用于110KV及以下的?；ぁ６杂?20KV以上的，要测试分相跳闸的的实验，请另接其他模拟断路器。
LY803三相继保计量仪使用方式§1.4 注意事项
1．开关机顺序:开机：电源开关 －→ 功放开关
关机：功放开关 －→ 电源开关
测试仪启动完毕后，才能投入功放开关。
2．装置应可靠接地。为保证本机外壳可靠接大地，外部电源的引入线一定要用三芯电源线！
另外，还提供一个接地端子，可用来接大地。对应标识
。
3．禁止将外部交直流电源引入测试仪的电压、电流插孔！
4．使用带电接点时，直流电源的＋端，即控制源的＋KM，必须接公共端(N)。直流电源允许电压为0～250伏。
5．建议开机后，按下功放开关先预热5～15分钟,再进行试验！
6．如果被测设备是在运行现场，则请将现场的电流互感器(CT)、电压互感器(PT)回路与?；ど璞附饪?，以免本装置受强烈干扰而不能正确测试。
LY803三相继保计量仪使用方式**章 软件操作说明
§2.0 概述
测试仪启动后，进入如下主菜单：
一．脱机运行：选择进入脱机运行主界面。每个测试菜单的介绍，参照下面章节。
二．外接PC试验
外接笔记本电脑，使用Windows下程序，进行试验。ESC退出本菜单项。
【注意事项】：
正确操作步骤：
1．接好电源线及电压电流接至被测装置的线。
2．开机后，按下功放开关先预热5～15分钟。
3．接上串口线，使用Windows下程序，进行试验。
三．系统管理：选择进入如下菜单
U盘拷贝测试报告
本菜单将拷贝测试仪中所有已保存的测试报告至U盘中的AT_REP。
插好U盘，然后打开测试仪电源。
选择进入本菜单，程序自动完成拷贝。
关闭测试仪电源，拔出U盘。
使用U盘升级软件
将软件升级包解压并拷贝至U盘，注意不要改变目录，否则不能正常完成操作。其正确目录应该是U盘根目录下AT_UPD。
插好U盘，打开测试仪电源。
选择进入本菜单，程序自动完成升级。
关闭测试仪电源，拔出U盘。
外接PC升级软件
开机后，不要打开功放开关，接好串口线，选择进入本菜单，再使用Windows程序中“下位机软件升级” 菜单，选择本系统的升级包中配置文件，开始升级操作。
初始化各菜单设置
输入密码确认后，将所有菜单的参数设置，恢复到出厂值。
删除所有测试报告
输入密码确认后，删除所有的测试报告。
打开或关闭触摸屏
配置打开或者关闭触摸屏。关闭后，触摸屏操作无效。
装置使用注意事项
显示测试仪使用中重要的注意事项。
§2.1 任意测试
本菜单可设置三相的交流电压、三相交流电流的任意输出；各相模拟量的幅值、角度及频率可以任意调整、变化，试验过程中也能在线修改；可用手动或自动方式测量时间、动作值；可以实现用户自己设计的试验方法，满足大部分现场要求。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：设置测试所需参数
UA—IC八个模拟量：每个模拟量包括10个参数设置：幅值、幅值是否可变、幅值变化步长、是否输出直流、相位、相位是否可变、相位变化步长、频率、频率是否可变、频率步长
测试方式：试验采用的方式
☆ 自动方式：测试过程中，选中变量的变化过程完全由程序控制，按Esc键中止测试
☆ 手动方式：测试过程中，选中变量的变化过程完全由用户控制
计时器限时：手动方式下有效，手动测量时间时，用户使用←（或→）时，变量加（或减）一个步长，同时开启计时器，等待动作的大时间为“计时器限时”。为保证测试的正确，计时器限时的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
每步时间：自动方式下有效，每变化一次选中变量的时间；手动方式下，测量动作时间时等待的时间。为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换或显示辅助图示，提供矢量图、线分量、序分量、相线功率四种图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
☆ 手动方式试验时，首先输出电压、电流及频率的初始值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【Enter】键，进入在线修改状态，可修改变量设置属性页中所有参数，Esc退出在线修改状态，继续测试
【↑↓】键，增加、减小选中变量值
【←→】键，加或减一个步长，同时开始计时，等待一个“计时器限时”，以等待继电器动作并测量动作时间
【Esc】键，退出试验
☆ 自动方式试验时，首先输出各参量的初始值，再逐渐加步长改变变量值，其速度据“每步时间”的设置而定；若?；ざ鳎鸾ゼ醪匠じ谋浔淞恐?，直至保护返回，软件将记录其动作值与返回值。期间若变量已加至大或减至小而?；の炊?，软件自动退出试验。
测试完成后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告存盘。
§2.2 交流电压／电流测试
本菜单可对保护装置的电压、电流保护功能，电压、电流继电器进行手动和自动测试。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
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【↑↓←→】键：移动光标
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【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
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【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
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【F1】键：进入在线帮助系统。测试过程里功能有复用，用于记录动作值
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【F2】键：保存当前参数设置到文件
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【F3】键：从参数文件读取设置。测试过程里功能有复用，用于返回动作值
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【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
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【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
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参数设置：
【输出设置属性页】：
设置5相电压，3相电流的幅值、角度及频率。
【说明】：在测试过程中，对应的测试相别的模拟量输出，将由程序自动计算、更改并输出。而其他的量，则根据本相设置输出。比如：测试低电压?；?、AN相，则A相电压的幅值、角度，将由程序计算并输出，而其他电压以及电流的输出，将根据本页中的设置输出。
【其他设置属性页】：
测试方式：测试过程中，变量变化采用的方式
☆ 自动方式：测试过程中，选中变量的变化过程完全由程序控制，按Esc键中止测试
☆ 手动方式：测试过程中，选中变量的变化过程完全由用户控制
变量选择：选择测试过程中变化的模拟量，可以选择5相电压，3相电流的幅值、角度及频率中的任意量
变量初值：设置变量的初值，自动方式下有效
变量终值：设置变量的变化终值，自动方式下有效
变量步长：设置变量每次变化的步长，自动方式下有效
返回方式：自动方式下有效，测试过程中，变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：
☆ 动作停止：结束试验
☆ 动作返回：改变变量的变化方向，向起点返回
每步时间：自动方式下，每变化一次变量的时间，为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
抖动时间：设置防接点抖动的时间，范围0－3秒。为了防止接点的抖动影响试验结果而设置，只有接点动作超过该时间时，才被确认?；ぷ爸?、继电器已经动作（或返回）。缺省值：200毫秒
开出接点：测试开始后，4对开出接点进入用户设定状态，闭合或断开
一变量：设置手动方式下，一变量的选择和步长
二变量：设置手动方式下，**变量的选择和步长
三变量：设置手动方式下，第三变量的选择和步长
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换或显示辅助图示，提供矢量图、线分量、序分量、相线功率四种图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
接线方式：
当☆ 手动方式时，先输出电压、电流及频率的初值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【↑↓】键，增加、减小变量值
【←→】键，在一变量、**变量、第三变量间切换
【F1】键，记录或清理动作值
【F3】键，记录或清理返回值
【F2】键，切换图示
【Esc】键，退出试验
☆ 自动方式时，首先输出各参量的初始值，再逐渐加步长改变变量值，其速度据“每步时间”的设置而定；若?；ざ?，逐渐减步长改变变量值，直至?；し祷兀砑锹计涠髦涤敕祷刂?。期间若变量已加至大或减至小而?；の炊砑远顺鍪匝?。
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告。
§2.3 直流测试
本菜单可对直流继电器或时间继电器的动作值、返回值及动作时间等参数进行手动或自动测试。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【输出设置属性页】：
直流电压UDC：直流电压输出初值，测试过程中为当前输出值
电压步长：每次变化的幅度
电压终值：自动方式有效，变化的终值
电压零漂：直流电压设定为0时的实际输出测量值。若输出偏离设定值较大，设置本参数
直流电流UDC：直流电流输出初值，测试过程中为当前输出值
电流步长：每次变化的幅度
电流终值：自动方式有效，变化的终值
电流零漂：直流电流设定为0时的实际输出测量值。若输出偏离设定值较大，设置本参数
【故障设置属性页】：
变量选择：试验过程中变化的模拟量，直流电压、直流电流或电压电流
变化方式：试验采用的方式
☆ 自动方式：测试过程中，选中变量的变化过程完全由程序控制，按Esc键中止测试
☆ 手动方式：测试过程中，选中变量的变化过程完全由用户控制
返回方式：自动方式下有效，测试过程中，变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：
☆ 动作停止：结束试验
动作返回：改变变量的变化方向，向起点返回
每步时间：自动方式下，每变化一次变量的时间，为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
计时器限时：手动方式下有效，手动测量时间时，用户使用PgUp（或PgDn）时，变量加（或减）一个步长，同时开启计时器，等待动作的时间为“计时器限时”。为保证测试的正确，计时器限时的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
抖动时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，程序方予以认可记录。一般取10～20ms
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
☆ 手动方式试验时，先输出电压、电流及频率的初值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【↑↓】键，增加、减小变量值
【←→】键，加或减一个步长，同时开始计时，等待一个“计时器限时”，以测量动作时间
【Esc】键，退出试验
☆ 自动试验方式时，首先输出各参量的初始值，再逐渐加步长改变变量值，其速度据“每步时间”的设置而定；若?；ざ鳎鸾ゼ醪匠じ谋浔淞恐?，直至?；し祷?，软件将记录其动作值与返回值。期间若变量已加至大或减至小而?；の炊砑远顺鍪匝?。
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告。
§2.4 频率及低周测试
本菜单主要用于测试频率继电器、低周减载装置等的动作值、动作时间，以及滑差特性。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【测试项目属性页】：测试项目相关参数
测试项目：选择是否做以下项目
☆ 动作频率：测试当频率发生变化时，?；ぷ爸没蚣痰缙鞯亩髑榭?/span>
☆ 动作时间：测试动作时间
☆ df/dt闭锁：测试滑差闭锁特性
☆ dv/dt闭锁：测试滑压闭锁特性
☆ 低电压闭锁：测试低电压闭锁特性
☆ 低电流闭锁：测试低电流闭锁特性
变频选择：选择要变频的模拟量。提供3个选项：电压电流变频、电压变频、电流变频
变频方式：选择变频的方式，提供2个选择：周波变频、连续变频
变化前延时：设置每次变化前，送50HZ正常值的时间
故障时间：设置在每个搜索频率等待?；ざ鞯氖奔洹?/span>
间断时间：设置变化开始前，送零状态的时间
A、B、C三相电压、三相电流的幅值和角度
【动作值属性页】：测试测试动作值所需的参数
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
变化步长：每次搜索动作频率的幅度
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是?；ざ鞯幕钪?，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
【动作时间属性页】：测试测试动作时间所需的参数
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是?；ざ鞯幕钪担氨鹊椭芗踉刈爸没畋账敌〉闹?/span>
整定计时频率：设置?；さ拿偶髌德识ㄖ?，及当频率变化到门槛值时，计时启动，到?；ざ?，接点返回的时间为动作时间
【df/dt属性页】：测试测试df/dt所需的参数
df/dt初值：试验中df/dt变化起点
df/dt终值：试验中df/dt变化变化终点
df/dt步长：每次搜索df/dt的幅度
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
【dv/dt属性页】：测试测试dv/dt所需的参数
dv/dt初值：试验中dv/dt变化起点
dv/dt终值：试验中dv/dt变化变化终点
dv/dt步长：每次搜索dv/dt的幅度
电压初值：试验中电压变化起点
电压终值：电压变化终点
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是?；ざ鞯幕钪?，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
【电压闭锁属性页】：测试测试低电压闭锁所需的参数
电压初值：试验中电压变化起点
电压终值：电压变化终点
电压步长：试验中搜索电压的幅度
电压相别：试验中搜索电压的相别
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是?；ざ鞯幕钪?，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
【电流闭锁属性页】：测试测试低电流闭锁所需的参数
电流初值：试验中电压变化起点
电流终值：电压变化终点
电流步长：试验中搜索电压的幅度
电流相别：试验中搜索电压的相别
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是?；ざ鞯幕钪?，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
频率从50HZ向搜索频率滑动变化，到当前搜索频率后，等待一个每步时间，若保护动作，记录动作值，否则，当前搜索频率加一个步长，继续搜索。其中，“每步时间”必须大于动作延时，从而保证动作值记录的正确性。另，变化范围应能覆盖继电器（?；ぃ┑亩髦担浠匠さ纳柚靡月阄蟛钜笪?。
动作时间／滑差闭锁：
频率从“频率初值”向“频率终值”滑动变化，滑行的速度由“滑差系数”确定，当频率变化到门槛值时，计时启动，到?；ざ?，接点返回的时间为动作时间。
II曲线表示为临界值，不能保证其可靠动作；
I曲线滑差系数小于临界值，能可靠动作。
III曲线滑差系数大于临界值，不能动作。
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存试验报告。
§2.5 I/T特性（U/T特性）测试
本菜单用于测试反时限过电流继电器的I(t)动作特性，或者反时限过电压继电器的U(t)动作特性。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【参数设置属性页】
测试项目：i/t特性或U/t特性测试
测试相别：选择试验过程中，电流i的输出方式。如果i/t试验时的电流较大，建议选择两并或三并输出。试验过程中，并联相的电流相位自动调整为相同，等于所设定的“参考角度”
测试范围：i/t特性试验时所需要的测试电流的变化范围（起点，终点）
变化步长：测试过程中，测试电流从起点出发，以所设定的步长逐点变化，测试各电流点下继电器的动作时间
参考角度：试验过程中，电流输出的相位角
故障时间：测试电流变化过程中，每一电流点所保持的大测试时间。一般地，“每步时间”应大于继电器i/t特性中所可能出现的大动作时间
间断时间：为了保证下一个电流测试点测试之前，继电器可靠返回，每一个测试点输出之前均设置了一个间断时间（即继电器的复归时间）。间断时间内，测试仪输出“间断电流”，以及已设置的A、B、C相电压
间断电流：间断时间内所输出的电流大小
【其他设置属性页】
Ａ相电压：在整个试验过程中所保持的A相电压输出
Ｂ相电压：在整个试验过程中所保持的B相电压输出
Ｃ相电压：在整个试验过程中所保持的C相电压输出
频率：测试仪在整个试验过程中所输出的电压、电流频率
接点输出：测试开始后，4对开出接点进入用户设定状态，闭合或断开
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换显示特性曲线、测试记录
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，测试电压从起点出发，以所设定的步长逐点变化，测试各电压点下继电器的动作时间。
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告存盘。
§2.6 低压?；げ馐?/span>
本菜单用于110KV以下（35kV或10kV）保护装置的三段式过流、三段式零序电流等进行定值校验。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【故障设置属性页】
过流Ⅰ段：设置过流Ⅰ段的相关参数，选择测试、整定值、整定时间、参考电压、参考角度
过流Ⅱ段：设置过流Ⅱ段的相关参数，同上
过流Ⅲ段：设置过流Ⅲ段的相关参数，同上
零流Ⅰ段：设置零序电流Ⅰ段的相关参数，同上
零流Ⅱ段：设置零序电流Ⅱ段的相关参数，同上
零流Ⅲ段：设置零序电流Ⅲ段的相关参数，同上
过流加速：设置过流加速的相关参数，选择测试、整定值、整定时间、参考电压
零流加速：设置零流加速的相关参数，选择测试、整定值、整定时间
过负荷：设置过负荷的相关参数，选择测试、整定值、整定时间
整定倍数1：设置测试时，以该整定倍数，进行测试，对应结果显示在动作时间1中
整定倍数2：同上，对应结果显示在动作时间2中
故障启动方式：选择每次子测试开始的方式，提供3个选项：延时启动、确认键启动、接点ｒ翻转
故障前延时：设置每次子测试开始前，应等待的时间。范围：0－100秒。一般的应设为10－15秒
试验间断时间：设置每次故障后，间断的时间
【测试相别属性页】
过流Ⅰ段：设置过流Ⅰ段的测试相别?？裳∠睿篈相、B相、C相
过流Ⅱ段：设置过流Ⅱ段的测试相别?？裳∠睿篈相、B相、C相
过流Ⅲ段：设置过流Ⅲ段的测试相别。可选项：A相、B相、C相
过流加速：设置过流加速的测试相别。可选项：A相、B相、C相
过负荷：设置过负荷的测试相别?？裳∠睿篈相、B相、C相
零流Ⅰ段：设置零序电流Ⅰ段的测试相别?？裳∠睿篈相
零流Ⅱ段：设置零序电流Ⅱ段的测试相别?？裳∠睿篈相
零流Ⅲ段：设置零序电流Ⅲ段的测试相别。可选项：A相
零流加速：设置零流加速的测试相别?？裳∠睿篈相
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：对矢量图翻页
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，测试开始自动测试所有选定的试验项目。测试过程中会显示测试状态和对应项测试结果。如下图:
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示操作保存测试报告存盘。
§2.7 功率方向测试
本菜单用于对保护装置的功率方向特性、功率方向继电器进行自动测试。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【项目属性页】：
测试项目：选择要做的项目
测试相别：试验过程中，测试的电压电流
故障时间：每次故障等待的时间，为保证测试的正确，故障时间应大于继电器的动作时间
间断时间：扫描一个值后等待间断时间，以便被测保护或继电器可靠返回
防抖时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间以确认
【测边界属性页】：设置项目相关参数
故障电流：试验过程中，故障时电流的大小
故障电压：试验过程中，故障时电压的大小
角度初值：测试时扫描起始的角度，电压超前为正
角度步长：测试时扫描时角度变化的幅度
测试精度：先进行粗略扫描找到动作边界后返回一个步长，以测试精度继续扫描动作边界
【测电压属性页】：
故障电流：试验过程中，故障时电流的大小
电压初值：测试时电压的初值
电压终值：测试时搜索大电压
测试精度：先进行粗略扫描找到动作边界后返回一个步长，以测试精度继续扫描动作边界
角度初值：测试时扫描时的角度
【测电流属性页】：
故障电压：试验过程中，故障时电压的大小
电流初值：测试时电压的初值
电流终值：测试时搜索大电压
测试精度：先进行粗略扫描找到动作边界后返回一个步长，以测试精度继续扫描动作边界
角度初值：测试时扫描时的角度
【测时间属性页】：
故障电流：试验过程中，故障时电流的大小
故障电压：试验过程中，故障时电压的大小
角度初值：测试时扫描时的角度
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
测试动作边界，先测试并记录?；せ蚣痰缙髟诮嵌瘸踔凳钡淖刺?；然后逆时针方向进行扫描，搜索动作边界一；然后从角度初值顺时针方向进行扫描，搜索动作边界二；计算灵敏角，完成动作边界搜索。
测试动作电压，以灵敏角为角度，从0开始加电压值，搜索动作电压。
测试动作电流，以灵敏角为角度，从0开始加电流值，搜索动作电流。
测试动作时间，初始状态为0，然后送动作电压（额定电压），计时，?；ざ?，得到动作时间。
【实验提示】
微机?；ざ越嵌鹊亩ㄒ?/span>
一般，微机?；ざ越嵌鹊亩ㄒ逦旱缪钩暗缌鞯姆较蛭粗?。并且，常常默认电压的角度为0°，即电流的角度是以电压为参考的。右图所示为某功率方向?；さ亩魈匦?。其大灵敏角为－45°，两个动作边界分别为：－135°≤Φ≤45°。这与X/Y坐标里的角度概念正好相反。
图中，阴影部分为?；さ亩髑?，对应着两个动作边界：45°和－135°。试验设置试验参数时，应保证两个搜索边界分别大于45°和小于－135°，也即在非动作区。然后将由非动作区向动作区搜索。
§2.8 精工电流测试
本菜单用于测试阻抗型继电器在不同的短路电流下的动作边界，即 Z(I)精工电流特性。
主界面分为六个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【参数设置属性页】：
测试相别：试验过程中，电压电流的输出方式
额定电流：被测试的阻抗继电器（?；ぃ┑亩疃üぷ鞯缌?/span>
电流初值：
电流终值：试验开始后，故障情况下的短路电流从起点开始，按步长逐步增加，直到终点，依次测试各电流点下的边界动作阻抗
变化步长：测试电流的变化步长
扫描阻抗：搜索各电流点所对应的边界阻抗时，扫描线的搜索起点由扫描阻抗和阻抗角确定。一般地，应保证该起点在动作边界
灵敏角：阻抗继电器（?；ぃ┑牧槊艚?/span>
测试精度：试验开始后先进行粗略扫描，找到动作边界后，返回一个步长，以测试精度值继续扫描，再次动作即为动作边界
【其他设置属性页】：
故障时间：每次故障等待的时间，为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作时间
间断时间：扫描一个值后等待间断时间，以便被测?；せ蚣痰缙骺煽糠祷?，间断时间内，测试仪输出额定电压及零电流
防抖时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间以确认
接点输出：测试开始后，4对开出接点进入用户设定状态，闭合或断开
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换测试结果列表或Z/i特性曲线图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验过程采用定电流方式（短路电流恒定）。试验过程中，每条扫描线的扫描起点为扫描阻抗点（由扫描阻抗和阻抗角确定，一般应保证其在动作区外），终点为坐标轴原点（0，0）。
试验开始后，首先搜索额定电流处的边界动作阻抗Ze：
☆ 如果找到Ze，则正式从电流起点开始，逐点搜索各电流点处的边界动作阻抗
☆ 如果没有找到Ze，则结束试验
每个电流点处边界动作阻抗的搜索过程如下：
由扫描起点开始，沿扫描起点、1/2扫描起点、1/4扫描起点、…，逐步检查?；さ亩髑榭?，直到找到两个动作情况相反的阻抗点：一个动作点，一个不动作点：
☆ 一旦找到以上两个点，则以其为端点，进入二分法搜索，逐步逼近动作阻抗边界，直到满足测试精度，结束本边界点的搜索
☆ 如果已经到达扫描终点，即原点（以满足测试精度为准），仍没有找到以上两个点，则说明动作边界点不在本扫描线上，或者可能存在两个以上的边界点，结束本边界点的搜索
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可实现试验报告存盘。
§2.9 阻抗特性测试
本菜单用于自动测试保护装置的阻抗特性、阻抗型继电器（包括阻抗继电器、功率方向继电器等）的动作边界，即Z(φ) 动作边界特性
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【整定特性属性页】：
特性形状：选择被测保护的阻抗特性形状：圆特性（含椭圆）、四边形（四方ＣＳＬ?；ぃ?/span>
整定Ｚ１：圆特性的一个整定阻抗的极坐标形式：幅值、角度。选择圆特性时须设置
R1＋jX1：圆特性的一个整定阻抗的直角坐标形式：电阻、电抗。选择圆特性时须设置
整定Ｚ２：圆特性的**个整定阻抗的极坐标形式：幅值、角度。选择圆特性时须设置
R2＋jX2：圆特性的**个整定阻抗的直角坐标形式：电阻、电抗。选择圆特性时须设置
整定值Ｒ：四边形特性的整定值Ｒ值。在选择四边形特性时须设置。
整定值Ｘ：四边形特性的整定值Ｒ值。在选择四边形特性时须设置。
【扫描设置属性页】：
中心阻抗Z：辐射式扫描圆圆心Z的极坐标形式，大小，角度
R + j X：辐射式扫描圆圆心Z的直角坐标形式，电阻，电抗
扫描区域：设置扫描角的起始角度和终止角度
角度步长：扫描从起始角度开始，以角度步长为间距，沿逆时针方向确定需要测试的扫描线
扫描半径：辐射式扫描圆的半径，相对于中心阻抗Z。即以Z为圆心，以扫描线半径为半径画圆则构成扫描圆
扫描范围：扫描线在扫描半径的K%到100之间进行搜索。一般地，应保证扫描半径的 K% 位于动作区内，100位于动作区外，即扫描线必须完全覆盖动作边界
测试精度：动作点和不动作点之间的阻抗大小之差小于该精度时，即可认为二者为同一点，也即动作边界点
测试特性：选择测试特性，提供2个选项：静态实验（故障前时间内不送故障前电流，而送故障电流）、动态实验（故障前时间内故障前电流电流以脉冲形式输出，适用于突变量保护装置的测试）
【故障设置属性页】：
故障类型：待测试的故障类型，提供了7种故障选择：A相接地、B相接地、C相接地、AB相间、BC相间、CA相间、三相短路
故障方向：故障时的方向
故障电流：试验过程中，故障时电流的大小
零序补偿Kr：计算零序阻抗的零序电阻补偿系数 Kr
零序补偿Kx：计算零序阻抗的零序电抗补偿系数 Kx
故障前时间：故障前时间内输出故障前电流和故障前电压
故障时间：测试电流变化过程中，每扫描点所保持的测试时间。一般地，故障时间应大于继电器的动作时间
防抖时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，程序方予以认可记录。一般取10～20ms
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，从起始角度到终止角度以角度步长开始扫描，每条扫描线扫描半径的K%到100之间进行搜索。一般地，应保证扫描半径的K%位于动作区内，100位于动作区外，即扫描线必须完全覆盖动作边界。
对于一般扫描线上的测试，程序采用二分法原理进行动作边界点搜索，其搜索过程如下：
1）测试扫描线起点；
2）测试扫描线终点；
3）根据起点和终点的动作情况，决定下一步的搜索动作：
☆ 二者动作情况相同，则说明边界点不在此扫描线上，或者可能存在两个以上的边界点，结束本边界点的搜索
☆ 二者动作情况不同，则说明有动作边界点存在于本扫描线上，进入二分法搜索，逐步逼近边界点，直到满足测试精度后，结束本动作边界的搜索。
【实验提示】如何做好本实验？
在填写好定值后，应将扫描中心点尽量在特性曲线正中，让扫描线覆盖所有边界
设定定值的时候，应保证在特性曲线范围内，保护动作，范围外，?；げ欢鳎热缬镁嗬肴卫床馐?，三段以内?；びΧ鳎瓮獗；げ欢佣梢陨璞呓?/span>
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可实现试验报告存盘。
§2.10 谐波测试
本菜单用于模拟直流与谐波叠加过程。
主界面分为六个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【Ua属性页】：设置A相电压的0－21次谐波的幅值、相位
【Ub属性页】：设置B相电压的0－21次谐波的幅值、相位
【Uc属性页】：设置C相电压的0－21次谐波的幅值、相位
【Ia属性页】：设置A相电流的0－21次谐波的幅值、相位
【Ib属性页】：设置B相电流的0－21次谐波的幅值、相位
【Ic属性页】：设置C相电流的0－21次谐波的幅值、相位
【系数属性页】：设置电压电流的0－21次补偿系数
【其他属性页】：
变量选择：选择测试过程中的变量
谐波次数：选择变量的谐波次数
变化方式：选择自动方式，或手动方式
变量初值：测试时变量的初值
变量终值：测试时变量的高值，自动方式下有效
变化步长：变量的步长
每步时间：变化一次变量的时间，自动方式下有效
试验限时：每次试验的时间。
电压输出: 由一组输出（Ua，Ub，Uc），或者**组输出（Ux，Uy，Uz）
电流输出: 由一组输出（Ia，Ib，Ic），或者**组输出（Ix，Iy，Iz）
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，程序按用户设定输出波形，用户可以【↑↓ 】加减变量，ESC退出试验。
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可实现试验报告存盘。
§2.11 整组测试
本菜单主要用于测试距离、零序等?；さ恼樘匦裕梢阅Ｄ獾缌ο低持懈髦旨虻サ牡ハ嘟拥?、两相相间、两相接地和三相短路故障，包括瞬时性，以及转换性故障，模拟传动开关跳闸、重合等全过程。
主界面分为四个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【参数1属性页】：
故障类型：有十种故障类型选择：
AN 单相接地
BN 单相接地
CN 单相接地
AB 两相接地
BC 两相接地
CA 两相接地
三相短路
AB 相间短路
BC 相间短路
CA 相间短路
整定阻抗Zd：距离?；さ母鞫握ㄖ?，极坐标形式：幅值、角度
Rd + j Xd：整定阻抗Zd的直角坐标形式：电阻、电抗
短路点：故障时的短路点位置，即?；ぐ沧按Φ蕉搪返阒涞南呗纷杩瓜喽杂谡ㄗ杩沟陌俜直龋ㄐ∈问剑?。 根据继电保护的调试规程，一般取0.95或1.05倍，以检查?；ざ鞯牧槊粜?/span>
故障电流值：故障时的电流值。对于阻抗定值比较小的Ⅰ段，建议用户将该故障电流值相应设大，以保证一定的故障电压使被测?；た煽砍隹?/span>
故障方向：正向故障，或反向故障
故障性质：
☆ 长久性故障：表示故障重合后仍有故障而送出故障量
☆ 瞬时性故障：表示故障重合后已无故障而送出正常量
电压初始相角：故障发生时刻电压的角度
系统电抗值：在接地故障中使用，适用于多系统。用来整定系统的反方向电源的系统阻抗，目的是修正电压的突变量，以适应?；さ亩魈匦?，并不影响改变任何故障量的整定值
零序补偿系数Kr：
零序补偿系数Kx：在接地系统中，为了计算零序阻抗需要整定两个补偿系数，即（零序电阻补偿系数 Kr）和（零序电抗补偿系数 Kx）。具体关系如下：
R0=R1（3Kr+1）
X0=X1（3Kx+1）
PT安装位置：选择保护电压互感器（PT）的安装位置：
☆ 母线侧：故障相切除后，该相电流为 0，电压为正常值
☆ 线路侧：故障相切除后，该相电流与电压都为 0
一般地，220KV以下的保护，PT位于母线侧。
Ux设置：设置Ux输出方式，可有十一种方式选择，分别为（0、+3U0、-3U0、+3√3U0、-3√3U0、抽取电压UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA），当UX设为抽取电压时，需设置幅值及相位差。
【参数2属性页】：
转换性故障：故障类型中选择单相接地故障时可设置，转换性故障或非转换性故障
转换故障类型：转换故障时有效；
AB 两相接地 BC 两相接地 CA 两相接地 三相短路
发生转换时刻：转换故障时有效；用户可根据具体情况选择保护的出口前、重合前、重合后等时刻发生。它的范围为：0--15秒
故障量切换方式：
☆ 接点方式：接点的开闭切换故障
☆ 自动方式：按时间切换故障，须设置故障时间与间隔时间，且对接点的开合不作反应
故障时间：自动方式下可设，故障开始后到一次跳闸的时间，或是故障重合后到**次跳闸的时间
间隔时间：自动方式下可设，一次跳闸到故障重合的时间，或是**次跳闸后到试验结束的时间
故障前电压：该值为正常量 57.735V
故障前电流：该值一般为 0.0A
重合闸延时：开关重合闸延时。做整组传动试验时，如果输入测试仪开入接点的信号由?；ぷ爸玫某隹诮拥愀鍪?，设置本参数，达到模拟断路器的固有时间。如果测试仪开入接点直接连接断路器的“合位”接点，则重合闸延时可取为0，但考虑到躲开三相重合动作的不一致性，建议取0.02秒，以保证三相可靠闭合
跳闸灭弧时间：开关跳闸延时。做整组传动试验时，如果输入测试仪开入接点的信号由?；ぷ爸玫某隹诮拥愀鍪?，设置本参数，达到模拟断路器的固有时间。如果测试仪开入接点直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0
后加速灭?。?/strong>开关合闸后再跳闸的延时。做整组传动试验时，如果输入测试仪开入接点的信号由?；ぷ爸玫某隹诮拥愀鍪?，设置本参数，达到模拟断路器的固有时间。如果测试仪开入接点直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0
试验全程限时：故障开始到试验结束之间的时间限制，一般地，应保证?；ぴ诟檬奔淠诳梢酝瓿烧觥疤ⅰ睾稀偬ⅰ钡墓?/span>
开入接点设置：可选择分相跳、三跳。
【注意】如果被测设备是分相跳闸的（如220KV以上设备），请将本参数选择为“分相跳”。接线方法：将被测设备跳A、跳B、跳C、重合闸信号，分别接入测试仪A、B、C、R接点，才能正确做出实验。
如果被测设备不是分相跳闸的，或者设置为三跳的设备，请将本参数选择为“三跳”选项。接线方法：将被测设备跳闸信号，接入测试仪A、B、C任意一个接点，重合闸信号接入R接点
【测试结果属性页】：显示本次试验的结果
一次跳闸:
A跳闸时间
B跳闸时间
C跳闸时间
重合跳闸:
重合闸时间
**次跳闸:
A跳闸时间
B跳闸时间
C跳闸时间
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：故障前、故障、故障切除、重合、故障转换等状态下输出及图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
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短路名称
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图形
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短路性质
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特点
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三相相间短路
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对称短路
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短路时电压和电流保持对称；
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短路电流大大超过额定电流；
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短路点电压为零。
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两相相间短路
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不对称短路
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短路回路流过电流很大，电流电压的对称性被破坏
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两相短路接地
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不对称短路
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破坏了电流电压的对称性，短路点相电压为零，线路始端故障相电压低于额定电压。
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单相短路接地
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不对称短路
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短路电流仅在故障相中流过。线路始端故障电压显著下降
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线路?；ふ槟Ｄ馐匝椋ú淮兀?/strong>
1. 将本线路所有?；ぷ爸玫耐嘟涣鞯缪够芈凡⒘?，同名相交流电流回路按极性相互串联，退出?；さ奶⒊隹诤椭睾险⒌暮险⒊隹谘拱?。
2. 将试验装置的三相电压输出Ua、Ub、Uc、Un和三相电流输出Ia、Ib、Ic、In由测试导线连至待试保护屏相应的电压电流端子上。
3. 将?；ず椭睾险⒆爸玫奶?、合闸输出接点接至测试装置的开入端口A、B、C、N和R、N。跳闸和合闸接点可以是?；せ蛑睾险⒌谋赣每战拥悖部梢允橇炼下菲魈?、合闸线圈的带电接点。接点接法，参照“开入接点设置”的说明。
使用带电接点时，直流电源的＋端，即控制源的＋KM，必须接公共端(N)。直流电源允许电压为0～250伏。
4. 进入整组测试试验菜单，并设定短路阻抗、故障类型、故障性质、合闸角、PT安装位置等试验参数，然后开始整组模拟试验。
线路?；ふ榇下菲魇匝?/strong>
各项准备工作和操作步骤同上。正式传动断路器试验前，还应：
1. 退出跳、合闸出口压板，先进行一次不传动开关的模拟试验。
2. 模拟试验正确后，投入跳、合闸出口压板，进行传动开关的模拟试验。
【实验提示】
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零序补偿系数：如果只有一个，电阻与电抗输入相同
-
做南瑞220千伏线路?；ご保Ｄ獾ハ嘟拥毓收鲜?，灭弧时间全部设置为零，否则会出现单相跳闸不重合随即又三相跳闸
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做零序?；ご笛槭?，阻抗值建议设置为0.01欧，阻抗角设置为85度，故障电流设置为该段的零序电流值
-
重合闸类别：
单重时：单相接地跳单相，重三相，跳三相，Ⅲ段接地时，直接跳三相；相间接地时跳三相，不重合（适用于220千伏线路?；ぃ?/span>
综重时：单相接地，跳三相，重单相；相间故障跳三相，重三相（适用于220千伏线路?；ぃ?/span>
三重时：单相接地与相间故障，跳三相重三相（适用于110千伏线路?；ぃ?/span>
停用时：任何故障三跳，不重合
-
做实验带重合闸时，一定等到保护重合闸充好电时再发故障量（南瑞?；ひ壕允綜D=1时表示充好电，南自厂?；ぶ睾险⒌屏潦?，表示充好电；四方保护液晶显示CH时，表示重合闸充好电
-
?；あ穸味魇奔湟话阍?---50毫秒，Ⅱ段时间动作时间一般在1---2秒，Ⅲ段时间动作时间一般在3秒左右
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保护的分段相对分为：Ⅲ段?；さ蘑穸问洽蟊；さ蘑穸危孩蠖伪；さ蘑穸问洽蚨伪；さ蘑蚨危洽穸伪；さ蘑蠖危来卫嗤?。
整组测试流程框图
§2.12 距离保护定值校验
本菜单用于距离保护定值校验，定性分析?；ぞ嗬氡；じ鞫味鞯牧槊粜院涂煽啃?。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【相间属性页】：
I段阻抗Z1：相间距离I段的阻抗定值：幅值、角度
R1 + j X1：相间距离I段的阻抗定值：电阻、电抗
II段阻抗Z2：相间距离II段的阻抗定值：幅值、角度
R2 + j X2：相间距离II段的阻抗定值：电阻、电抗
III段阻抗Z3：相间距离III段的阻抗定值：幅值、角度
R3 + j X3：相间距离III段的阻抗定值：电阻、电抗
IV段阻抗Z4：相间距离IV段的阻抗定值：幅值、角度
R4 + j X4：相间距离IV段的阻抗定值：电阻、电抗
【接地属性页】：
I段阻抗Z1：接地距离I段的阻抗定值：幅值、角度
R1 + j X1：接地距离I段的阻抗定值：电阻、电抗
II段阻抗Z2：接地距离II段的阻抗定值：幅值、角度
R2 + j X2：接地距离II段的阻抗定值：电阻、电抗
III段阻抗Z3：接地距离III段的阻抗定值：幅值、角度
R3 + j X3：接地距离III段的阻抗定值：电阻、电抗
IV段阻抗Z4：接地距离IV段的阻抗定值：幅值、角度
R4 + j X4：接地距离IV段的阻抗定值：电阻、电抗
【故障属性页】：
A相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
B相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
C相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
AB相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
BC相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
CA相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
三相短路：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
【项目属性页】：
I段阻抗Z1：选择I段阻抗的各测试项目
II段阻抗Z2：选择II段阻抗的各测试项目
III段阻抗Z3：选择III段阻抗的各测试项目
IV段阻抗Z4：选择IV段阻抗的各测试项目
【参数属性页】：
Ⅰ段故障电流：试验时I段的故障电流
Ⅱ段故障电流：试验时Ⅱ段的故障电流
Ⅲ段故障电流：试验时Ⅲ段的故障电流
Ⅳ段故障电流：试验时Ⅳ段的故障电流
故障前电流：故障前时间内输出的电流，一般为0
故障前电压：故障前时间内输出的电压
短路合闸角：故障发生时刻电压的角度
【其他属性页】：
故障启动方式：
☆ 自启动：本次子试验结束后，程序自动进入下一个子试验项目
☆ 按键启动：本次子试验结束后，程序自动提醒，等待用户按键，控制是否进入下一个子试验项目
故障前时间：每次故障前等待时间，期间输出零状态
故障限时：每次故障的时间
零序补偿Ｋｒ：
零序补偿Ｋｘ：在接地系统中，为了计算零序阻抗需要整定两个补偿系数，即（零序电阻补偿系数 Kr）和（零序电抗补偿系数 Kx）。具体关系如下：
R0=R1（3Kr+1）
X0=X1（3Kx+1）
跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ奶?/span>
闸信号，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。如果测试仪开入量直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：有多页的记录列表时，进行翻页查看
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的试验过程分别如下图所示
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可实现试验报告存盘。
§2.13 零序保护定值校验
本菜单用于零序保护定值校验，定性分析零序保护各段动作的灵敏性和可靠性。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【定值属性页】：
零序I段I0：零序I段定值
零序II段I0：零序II段定值
零序III段I0：零序III段定值
零序IV段I0：零序IV段定值
【项目属性页】：
零序I段：选择零序I段阻抗的各测试项目
零序II段：选择零序II段阻抗的各测试项目
零序III段：选择零序III段阻抗的各测试项目
零序IV段：选择零序IV段阻抗的各测试项目
【故障属性页】：
A相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
B相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
C相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向
零序补偿Ｋｒ：
零序补偿Ｋｘ：在接地系统中，为了计算零序阻抗需要整定两个补偿系数，即（零序电阻补偿系数 Kr）和（零序电抗补偿系数 Kx）。具体关系如下：
R0=R1（3Kr+1）
X0=X1（3Kx+1）
【参数属性页】：
故障启动方式：
☆ 自启动：本次子试验结束后，程序自动进入下一个子试验项目
☆ 按键启动：本次子试验结束后，程序自动提醒，等待用户按键，控制是否进入下一个子试验项目
故障前时间：每次故障前等待时间，期间输出零状态
故障限时：每次故障的时间
故障前电流：故障前时间内输出的电流，一般为0
故障前电压：故障前时间内输出的电压
短路合闸角：故障发生时刻电压的角度
跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ奶?/span>
闸信号，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。如果测试仪开入量直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：有多页的记录列表时，进行翻页查看
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的试验过程分别如下图所示
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可实现试验报告存盘。
§2.14 状态序列试验
本菜单由用户自由定制试验方式，达到20个测试状态，所有状态均可以由用户自由设置，状态之间的切换由时间控制、接点切换及用户按键控制。
主界面分为四个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
每个状态下，所有可设参数及范围都是相同的。
1.ＵＡ电压：设置UA电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
2.ＵＢ电压：设置UB电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
3.ＵＣ电压：设置UC电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
4.ＵＸ电压：设置UX电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
5.ＵＹ电压：设置UY电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
6.ＵＺ电压：设置UZ电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
7.ＩＡ电流：设置IA电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
8.ＩＢ电流：设置IB电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
9.ＩＣ电流：设置IC电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
10.ＩＸ电流：设置IX电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
11.ＩＹ电流：设置IY电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
12.ＩＺ电流：设置IZ电压的幅值、是否直流、相位、频率值。
13.结束方式：选择本状态的结束方式，提供4个选项：按键控制、时间控制、接点控制、GPS控制。
14.结束时间：设置本状态的结束时间。在结束方式为时间控制时，范围：0－100秒。GPS控制时：输入结束小时：分钟。
15.开出量1：设置本状态下开出接点1的状态，如果与上一状态不同，可设置进入本状态后，再经过延时，才动作。
16.开出量2：设置本状态下开出接点2的状态，同上。
17.开出量3：设置本状态下开出接点3的状态，同上。
18.开出量4：设置本状态下开出接点4的状态，同上。
19.故障计算：辅助计算功能，通过设置状态类型及参数，辅助计算输出值，在确认后，修改本状态的输出设置。
20.增加状态：在当前状态后，插入一个新的状态。
21.删除状态：删除当前状态
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：矢量图示、线分量、序分量图示间切换
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，根据用户设置进入状态①，按照状态切换方式进入到下个状态，直到所有有效状态结束。
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示保存报告试验。
§2.15 同期测试
本菜单用于测试同期继电器或同期装置的动作电压、动作频率和动作角度，也可以进行自动调整试验。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【测试项目属性页】：
测试项目：动作电压、动作频率、动作角度的测试，以及自动调整试验
当前变量：显示在选择不同测试项目时，测试过程中的变量
变化方式：测试项目为自动调整试验时无效
☆ 自动变化：试验过程中，当前变量的变化过程由程序控制
☆ 手动变化：试验过程完全由用户控制
变量初值：测试项目对于的变量的变化起点
变量终止：自动变化方式时有效；测试项目对于的变量的变化终点
每步时间：自动变化方式时有效；每变化一次变量的时间，为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
防动时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，程序方予以认可记录。一般取10～20ms
系统侧Vs：系统侧电压幅值及相位，系统侧相位是参考相位，故总为0
【注意】系统侧电压的接线方式为Ua，即由测试仪的A相电压输出
系统侧fs：系统侧电压频率，一般为50HZ
待并侧Vxl：待并侧电压幅值及相位
【注意】待并侧电压的接线方式为Uc，即由测试仪的C相电压输出
待并侧fxl：待并侧电压频率
【其他设置属性页】：
调速步长：自动调整试验时，每接收到一次调速信号，待并侧频率的改变量
调压步长：自动调整试验时，每接收到一次调压信号，待并侧电压的改变量
开入接点A：增速↑f，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点A连接同期装置的增速信号接点，不可修改
开入接点a：减速↓f，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点a连接同期装置的减速信号接点，不可修改
开入接点B：增压↑V，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点B连接同期装置的增压信号接点，不可修改
开入接点b：减压↓V，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点b连接同期装置的增压信号接点，不可修改
【同步窗属性页】：
同步窗－ΔV：同步窗口的负压差
同步窗＋ΔV：同步窗口的正压差
同步窗－Δf：同步窗口的负频差
同步窗＋Δf：同步窗口的正频差
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：矢量图示、线分量、序分量图示间切换
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
本菜单提供4种测试项目，包括动作电压、动作频率、动作角度，以及自动调整试验。整个测试过程中，系统侧电压Vs和频率fs保持不变，程序根据测试项目的不同不断调整待并侧变量的大小。
为了避免相互之间的影响，一般地：
☆ 测试“动作电压”时，待并侧的频率、角度和系统侧保持相同
☆ 测试“动作频率”时，待并侧的电压和系统侧保持相同
☆ 测试“动作角度”时，待并侧的电压、频率和系统侧保持相同
动作电压、动作频率、动作角度的测试过程与常规的测试方法相同，从变量初值开始，变化一个步长等待一个步时，直至装置动作或到变量终止。测试完毕后，用户根据提示保存试验报告。
自动调整试验时，测试仪不断地检测同期装置的调速、调压信号，根据同期装置的指令增加或减小待并侧电压的频率、幅值，以闭环的方式完成自动调整试验。
【实验提示】
动作电压：
系统侧（母线）电压：Vs=100, ?a=0o, 频率=50Hz
待并侧（线路）电压：Vx=80, ?x=0o, 频率=50Hz
?V= | ????Vs- Vx???|，?V > 电压整定闭锁值，同期装置不合闸。
?V = 电压整定闭锁值，同期装置合闸。
?V < 电压整定闭锁值，同期装置合闸。
待并侧Vx作为变量，设定步长（非零）， 运行后通过【↑↓】键移动光标，增加或减少变量Vx，使其达到所需要状态，并记录此时变量值。
动作频率：
系统侧（母线）电压：Vs =100, ?a=0o, 频率=50Hz
待并侧（线路）电压：Vx=100, ?x=0o, 频率=45Hz
?f= | ????fs- fx???|， ?f > 频率整定闭锁值，同期装置不合闸。
?f = 频率整定闭锁值，同期装置合闸。
?f < 频率整定闭锁值，同期装置合闸。
待并侧fx作为变量，设定步长（非零）， 运行后通过【↑↓】键移动光标，增加或减少变量fx，使其达到所需要状态，并记录此时变量值。
动作角度：
系统侧（母线）电压：Vs=100, ?a=0o, 频率=50Hz
待并侧（线路）电压：Vx=100, ?x=-90o（或+90o）, 频率=50Hz
??= | ?????s- ?x???|， ?? > 频率整定闭锁值，同期装置不合闸。
?? = 频率整定闭锁值，同期装置合闸。
?? < 频率整定闭锁值，同期装置合闸。
待并侧?x作为变量，设定步长（非零）， 运行后通过【↑↓】键移动光标，增加或减少变量?x，使其达到所需要状态，并记录此时变量值。
说明：当两个变电站线路接通（开关合上）前，或发电机组并网时必须要准同期测试（测试同期继电器），必须两条线路电压相等，频率相等，当为某个角度时才能合闸。（角度定值给出）
§2.16 分相差动测试
本菜单根据变压器差动?；さ墓ぷ髟?，自动测试变压器的比例制动特性、谐波制动特性以及直流助磁特性。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【项目设置属性页】：
测试项目：选择本次测试的项目内容，提供3个选项：比例制动、谐波制动或直流助磁
接线方式：提供5个选项：Ｙ／Ｙ－１２相位不调整,Ｙ／△－１１高压侧相位调整,Ｙ／△－１高压侧相位调整,Ｙ／△－１１低压侧相位调整,Ｙ／△－１低压侧相位调整
其他请参见上节《三相差动》中的说明。
【整定参数属性页】：
请参见上节《三相差动》中的说明。
【特性参数属性页】：
请参见上节《三相差动》中的说明。
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：图示间切换
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
请参见上节《三相差动》中的说明。
做分相差动测试时，根据差动?；さ睦嘈图氨溲蛊鹘酉叻绞剑貌馐砸怯氡；ぷ爸玫慕酉叻椒ㄈ缦拢ㄒ裕料嗖疃?/span>
１、Ｙ／Ｙ 型接线方式：
２、Ｙ／Δ-11 型：
３、Ｙ／Δ-1 型：
对于其他的Ｂ相或Ｃ相差动试验，则可参考A相差动试验的接线方式。
§2.17 计量仪表
本菜单是手动试验方式，开始试验后，程序按照用户设置的电压、电流和频率的值输出，用户可按↑↓键增减变量值，或可在敲【Enter】键后在线改变所有参量，按“ESC”键退出试验。
主界面分为五个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
1．参数设置：
Ａ相电压：设置A相电压的幅值、是否可变、变化步长。
Ｕａ相位：设置Ｕａ相位的幅值、是否可变、变化步长。
Ｂ相电压：设置B相电压的幅值、是否可变、变化步长。
Ｕｂ相位：设置Ｕｂ相位的幅值、是否可变、变化步长。
Ｃ相电压：设置C相电压的幅值、是否可变、变化步长。
Ｕｃ相位：设置Ｕｃ相位的幅值、是否可变、变化步长。
Ａ相电流：设置A相电流的幅值、是否可变、变化步长。
Ｉａ相位：设置Ｉａ相位的幅值、是否可变、变化步长。
Ｂ相电流：设置Ｂ相电流的幅值、是否可变、变化步长。
Ｉｂ相位：设置Ｉｂ相位的幅值、是否可变、变化步长。
Ｃ相电流：设置Ｃ相电流的幅值、是否可变、变化步长。
Ｉｃ相位：设置Ｉｃ相位的幅值、是否可变、变化步长。
频率参数：设置所有输出量的频率、是否可变、变化步长。
CT变比：设置CT的变比，以计算显示一次侧的功率。
PT变比：设置PT的变比，以计算显示一次侧的功率。
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：图示间切换, 提供一次侧功率、二次侧功率、线序分量三种图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
实验开始后，先输出电压、电流及频率的初值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【↑↓】键，增加、减小变量值
【TAB】键，切换图示
【Enter】键，进入修改参数状态
【Esc】键，退出试验
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。
§2.18 模拟振荡测试
本菜单用于模拟双端电源供电的线路发生振荡时的电压电流输出过程。
主界面分为六个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
系统阻抗Zm：设置双端供电系统中的发电机侧阻抗Zm
线路阻抗Zl：设置被?；は呗返牡戎底杩筞l
系统阻抗Zn：设置双端供电系统中的系统侧阻抗Zn
振荡周期：振荡的周期，范围0~1秒
参考电势：设置电源电势，即振荡过程中电压的峰值。范围：0--169伏
｜Ｅｍ｜／｜Ｅｎ｜：发电机侧电压Em幅值对系统侧电压En幅值的倍数
试验限时：输出振荡波形的时间
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：矢量图示、线分量、序分量图示间切换
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，先进入故障前状态，电压为57.735V，电流为0，用户确认开始故障后，输出模拟振荡波形。本菜单不提供试验报告存盘。
§2.19 硬件设置/误差校验
本菜单用于对本测试仪模拟量输出进行软件校正，校正范围±2%。软件的将用户填入的实际输出与理论输出进行对比，计算补偿系数及差值，修正模拟量输出。
主界面分为三个区域：
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．填实测值：
进入可以修改5相交流电压、3相交流电压，共8相独立模拟量的真实测量值。用户在填写实测值后，软件自动计算补偿系数及差值。
2．保存结果：保存校正系数，以后所有菜单都会按新生成系数输出模拟量
3．调出厂值：恢复程序默认的补偿系数设置
4．修改密码：由于本菜单涉及更改硬件输出，因此须验证管理员密码才能操作，此处提供密码修改，初始化的密码是：888888
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，按照当前校正系数输出模拟量，用户使用电压电流表测量其实际输出值，然后可以使用Enter键进入填写实测值。校正完成后，可保存设置。
注意：本菜单只提供±2%的软件校正，如输出精度超出此范围，请与厂家联系。
§2.20 文件服务
本菜单用于对用户保存在测试仪上的测试报告查看及管理。
主界面分为三个区域：
-
上面是标题及主菜单
-
中间内容显示区
-
下面是状态栏：操作过程中的帮助提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
二．菜单及参数说明
1．测试报告：
程序搜索保存在测试仪上试验报告并列出。每个测试报告可进行以下操作
【F2】键：删除报告文件
【F3】键：通过测试串口上传至其他电脑中，该电脑须运行Windows版文件服务程序
【F4】键：将该文件拷贝至U盘
注意：使用U盘时，请在系统开启前插入，打开U盘写?；?，并确保U盘内有足够空间，一般一个报告比较小，不会超过100K
2. 特性曲线：
某些试验在生成测试报告时可以生成同名的特性曲线报告，包括：
阻抗特性曲线
精工电流曲线
差动特性曲线
ＩＴ特性曲线
ＵＴ特性曲线
此处用以查看这些图形报告。
3．帮助主题：进入在线帮助系统
4．退出Esc：退出本试验菜单
第三章 测试装置与微机?；そ酉咄?/span>
§3.1 CSL-216E（10KV线路?；ぃ?/span>
§3.2 CSL160B（110KV线路?；ぃ?/span>
§3.3 CSL100（220KV线路保护）
§3.4 CST210B（变压器后备?；ぃ?/span>
§3.5 CST31A（变压器差动保护）
第四章 常见问题分析及处理
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故 障 现 象
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原 因 分 析
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处 理 方 法
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打开功放开关时，明显感觉不到电源功率的变化，且在所有功能菜单试验运行时均无故障量输出
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电源保险烧坏
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更换电源保险
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阻抗特性试验时，电压断线闭锁
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装置未等保护复归便送出故障量
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将参数中返回时间设成大于保护的复归时间
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整组试验做零序Ⅰ段，显示Ⅰ段动作，实际Ⅱ段动作
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超越范围太大导致误动
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将零序电流区内定值设为0.94～0.97倍之间
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整组传动试验时，开关分闸之后，不能再合闸
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重合闸出口时间设置太小
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将该值设为100ms左右
|
|
整组?；な匝榻拥愦缥皇保；げ欢?/span>
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接线有误
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将测试仪的高电位与低电位反接，也就是把跳A、B、C、R与公共端N反接
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距离?；あ穸?，显示Ⅰ段动作，实际Ⅱ段动作
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距离?；あ穸巫杩怪堤。斐杀；の蠖?/span>
|
将距离Ⅰ段故障电流改为10A或以上
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距离保护校验，做901系列保护时接点动作不正确
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901系列?；こ隹贏、B、C分开动作之间有延时，使保护动作不正确
|
将测试装置的接点输入端子A、B、C全接至901?；さ亩杂拥?/span>
|
|
距离?；ばＱ?，电压断线闭锁
|
装置未等?；じ垂楸闼统龉收狭?/span>
|
将参数中的保护复归时间设成大于被测?；さ母垂槭奔?/span>
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附录一 使用软键盘输入英文
脱机工作状态下保存测试报告时，测试面板上只有数字及功能键，为方便用户能输入英文，软件设计了按手机布局设计的软键盘，操作方法如下：
-
某个试验完成后，用户确认保存测试报告后，弹出文件名输入对话框。
-
用户按下测试仪面板上的Tab键，弹出软键盘。
-
用户根据需要用数字键输入对应英文。
-
完成输入后，按下确认键软键盘自动关闭。
附录二 差动测试实验指导
比例差动测试继保实验中比较难的一个项目，各个保护厂家的?；す揭膊痪∠嗤侄匀绾斡梦夜救嗖疃馐圆说?，进行一些简单的说明：
1．菜单中重要的设置说明：
接线方式：根据?；ざㄖ瞪瓒ū静问?，比较常用的Ｙ／△－１１，实验比较难做，可以尝试将?；ざㄖ蹈奈伲伲保玻菀鬃龀鍪笛?/span>
平衡系数Kh、Kl：一般情况下，根据?；ざㄖ瞪瓒?。很多保护设备做的曲线不正确，都体现在本参数上，后面会对本值设定，做更详细的说明
Ir设定：根据保护装置的厂家给的公式设定本参数，这里提供了常用的5种公式
K值设定：本参数是配合Ir设定，根据实际情况填写
差动速断：根据保护定值设定本参数，一般情况下，这个定值都会比较大，比如40A以上，但是，我们建议做实验绘曲线时，本值不宜很大，可以将保护装置的定值设为10~~15A。
2．平衡系数Kh、Kl的取值确定
平衡系数是指：?；ど璞傅母哐共嗳谱榈缌鱅h和低压侧绕组电流Il所对应的修正系数（包含相位步长所导致的√3以及CT变比的不平衡补偿）。确定本参数，非常重要，下面步骤可以尝试确定本参数。
设：?；ど璞干系亩ㄖ滴狵dh和Kdl，差动实验菜单的系数为Kh和Kl
(一般情况下Kdh和Kh都为1.0)
① 将被测?；ぷ爸貌疃惭拱迩械?，使得?；ぷ爸貌欢?，但又可以读取?；ぷ爸蒙舷允镜牟疃缌髦?/span>
② 按三相差动接法，将ABC电流接到高压侧，XYZ电流接到低压侧
③ 进入任意测试菜单，将A相电流设定为1A 0°；
Z相电流设定为Kdl A 0°（如Kdl为1.56，则设定为Z=1.56A）；
读取?；ぷ爸蒙系腁相差动电流值，如果为0，则在差动?；な笛椴说ブ蠯h=Kdh和Kl=Kdl；
如果?；ぷ爸蒙系腁相差动电流值不为零，则，调整Z的输出，直到差动电流值为零，此时Kh=Kdh，Kl=Z；（比如当A相差动电流为零时，实际A相电流为1A 0°，Z 相电流为1.3 A 0°，则Kl=1.3在确定上述参数正确后，再投入被测?；ぷ爸貌疃惭拱?，用差动电流测试菜单，应该能够扫描出?；ぷ爸玫牟疃；で?。
一、仪器技术参数及特点
1.1 面板说明
1 电压源输出端口 UA、UB、UC、UX和共用中性点UN。
2 机壳接地端口 在测试时应可靠接地，可以提高测试数据的准确性和测试的可靠性。
3 电流源输出端口 IA、IB、IC和共用中性点IN。
4 开关量输入端口 TA、TB、TC、TD、TE、TF、TG、TH共8路独立输入，兼容空接点与15V～250V有源接点，能自动识别有源接点的极性，TN为公共端。
5 开关量输出端口 4对空接点输出。
6 液晶显示屏 8.4〞彩色液晶显示屏。
7 USB接口 可以通过USB接口将测试数据存储到U盘中。
1.2 技术参数
1.2.1 交流电流源
六相共用中性点的电流源，电流上升下降时间 ＜100μs
输出功率：300VA/相
输出准确度：
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0.1A～1A准确度
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±5mA
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1A～10A准确度
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±0.2%
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10A～30A准确度
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±0.2%
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分辨力：
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0.1A～10A分辨力
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1mA
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|
10A～30A分辨力
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5mA
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单相连续输出时间：
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0.1A～10A输出时间
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不限时
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10A～20A输出时间
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≥60秒
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20A～30A输出时间
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≥15秒
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1.2.2 交流电压源
六相共用中性点的电压源，电流上升下降时间 ＜100μs
输出功率：≥75VA/相
输出准确度：
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1V～5V准确度
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±10mV
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5V～120V准确度
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±0.2%
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分辨力：
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1V～5V分辨力
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1mV
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5V～120V分辨力
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5mV
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1.2.3 直流电压源
直流电压输出范围：-150V～+150V或0～300V
输出功率：≥100VA
输出准确度：
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±1V～±5V准确度
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±20mV
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±5V～±150V准确度
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±0.5%
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分辨力：
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±1V～±5V分辨力
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5mV
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±5V～±150V分辨力
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10mV
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1.2.4 直流电流源
单相输出范围：-10A～+10A或0～20A
输出功率：200VA/相
输出准确度：
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±0.1A～±2A准确度
|
±10mA
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±2A～±10A准确度
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±0.5%
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分辨力：5mA
1.2.5 交流电压、电流源角度
相角范围：0°～ 360°
准确度：±0.3°
分辨力：0.1°
1.2.6 交流电压、电流源频率
频率范围：10～1000Hz
输出准确度：
|
10Hz～65Hz
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±0.001Hz
|
|
65Hz～1000Hz
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±0.02Hz
|
分辨力：0.001 Hz
能叠加2～20次任意幅值的谐波及直流
1.2.7 计时精度
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1ms～1S
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±10ms
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|
1S～999999S
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±0.2%
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1.2.8 开入量
8路独立开关接点输入，自动识别有源接点的极性
兼容空接点与15V～250V有源接点
1.2.9 开出量
4对可编程开关空接点输出
接点容量：250VDC，0.5A 或 250VAC，0.5A
1.2.10 同步性
电压电流同步性 ≤50μS
1.2.11 供电电源
交流输入电压
额定值：220V ± 10%
基准值：220V ± 2%
交流供电频率：
额定值：50Hz ± 10%
基准值：50Hz ± 2%
1.2.12 使用环境条件
环境温度：－10℃～+40℃
相对湿度：≤90%
大气压强：80～110kPa
1.3 技术特点
其主要特点表现为：
使用易用的Windows XP操作系统，人机界面友好，操作简便快捷，为了方便用户使用，定义了大量键盘快捷键，使得操作“一键到位”。
高性能的嵌入式工业控制计算机和大屏幕高分辨力彩色TFT液晶显示屏，可以提供丰富直观的信息，包括设备当前的工作状态、下一步工作提示及各种帮助信息等。
配备有超薄型工业键盘和触控鼠标，可以象操作普通PC机一样通过键盘或鼠标完成各种操作。
配备有外接USB接口，可以方便地进行数据存取和软件维护。
无需外接其它设备即可以完成所有项目的测试，自动显示、记录测试数据，完成矢量图和特性曲线的描绘。
采用高性能D/A转换器，产生的波形精度高、线性好，并且具备良好的瞬态响应和幅频特性。在整个测量范围内都能保证波形精度等指标要求。
可直接输出交流电压、交流电流、直流电压、直流电流，可变幅值、相角、频率。
功率放大部分采用新型大功率高保真线性功放电路，输出功率大、纹波干扰小，在输出电流达到大时，波形仍能保证不失真、不削峰。
开入量输入接口能自动适应无源（空接点）、有源，并能自动适应有源输入的极性，在输入电压±250V范围内能正常工作。
可以完成各种复杂的校验工作，能方便地测试及扫描各种?；ざㄖ?，可以实时存储测试数据，显示矢量图，打印报表等。
采用精心设计的机箱结构，体积小，散热良好，重量轻，易携带，流动试验方便。
仪器具有自我保护功能，采用合理设计的散热结构，具有可靠完善的多种?；ご胧┘暗缭慈砥舳?，和一定的故障自诊断及闭锁功能。
1.4 硬件结构
1.4.1. 高性能工业控制计算机
采用高性能工控机作为控制微机，直接运行Window XP操作系统，装置面板带有大尺寸真彩色TFT显示器、内嵌式工业键盘，装置前面板设有多个USB口可方便地进行数据存取、数据通信和进行软件升级等。
试验的全过程及试验结果均在显示屏上显示，全套汉字化操作界面，清晰亮丽，直观方便，操作控制由工业键盘进行，操作简单方便，只需简单的计算机知识，极易掌握。
1.4.2. 数字信号处理器微机
采用高速数字控制处理器作为输出核心，软件上应用双精度算法产生各相任意的高精度波形。由于采用一体结构，各部分结合紧密，数据传输距离短，结构紧凑。由于点数高，波形保真度高，谐波分量小，对低通滤波器的要求很低，从而具有很好的暂态特性、相频特性、幅频特性，易于实现精准移相、谐波叠加，高频率时亦可保证高的精度。
1.4.3. D/A转换和低通滤波
采用高精度D/A转换器，保证了全范围内电流、电压的精度和线性度，由于D/A分辨力高和波形点数高，D/A转换输出的阶梯波已具有相当好的波形质量，后级仅需较简单的低通滤波器即可滤除高频分量，还原出高质量、高稳定的正弦波，很好地克服了幅值和相位漂移等问题，
1.4.4. 电压、电流放大器
相电流、电压不采用升流、升压器，而采用直接输出方式，使电流、电压源可直接输出从直流到含各种频率成份的波形，如方波、各次谐波叠加的组合波形，故障暂态波形等，可以较好地模拟各种短路故障时的电流、电压特征。
功放电路采用进口大功率高保真?？槭焦β势骷鞴β适涑黾?，结合精心、合理设计的散热结构，具有足够大的功率冗余和热容量。功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路?；?。当电流回路出现过流或开路，电压回路出现过载或短路时，自动限制输出功率，关断整个功放电路，并给出告警信号显示。为防止大电流下长期工作引起功放电路过热，装置设置了大电流下软件限时，限时时间到，软件自动关闭功率输出并给出告警指示。
1.5 操作使用
1.5.1 开机步骤
将测试仪电源线插入交流220V电源插座上。
打开测试仪电源。
1.5.2 关机步骤
使用鼠标单击界面左下角处的“开始”->“关机”，在弹出的对话框中选择“确定”即可关闭计算机，在确认计算机关闭后，再关闭面板电源开关。关机时请勿直接关闭面板电源开关，请先关闭计算机的Windows操作系统，然后再关闭电源开关。
1.5.4 交流电流源提高输出电流
当使用电流超过测试仪每相输出的大电流时，可将测试仪电流源并联使用。并联使用时，应将并联电流通道的输出相位设为相同，此时输出的电流就是并联电流通道输出幅值之和。
1.5.5 交流电压源提高输出电压
当使用电压超过测试仪每相输出的大电压时，可将两相电压的相位设为相差180°，此时输出的电压就是两相电压通道输出幅值之和。
1.6 软件快捷键
F2 开始/停止试验 在测试仪未输出信号时按下F2键后，测试仪开始输出信号。在试验过程中，按下F2键可停止试验，测试仪停止输出信号。
F3 退出试验 关闭当前试验模块。
F5 手动递增 在试验中每按下一次F5键，输出信号就按照设定的步长增加一次。
F6 手动递减 在试验中每按下一次F6键，输出信号就按照设定的步长减小一次。
Ctrl+1 — Ctrl+6 打开/关闭输出通道 Ctrl+1 ～ Ctrl+3对应UA、UB、UC，
Ctrl+4 ～ Ctrl+6对应IA、IB、IC。
Ctrl+F1 — Ctrl+F6 打开/关闭输出通道 Ctrl+F1 ～ Ctrl+F3对应Ua、Ub、Uc，
Ctrl+F4 ～ Ctrl+F6对应Ia、Ib、Ic。
Tab 将输入焦点移动至下一个输入框。
Shift + Tab 将输入焦点移动至上一个输入框。
F7 读取设置文件 从保存的参数设置文件中导入试验参数。
F8 保存设置文件 将当前设定的试验参数保存到文件中。
F9 保存试验报告 可保存成文本格式的试验报告。
**章 软件使用方法
2.1 递变试验
递变试验可以测试电压、电流、功率方向等各类交流型继电器的动作值、返回值、灵敏角、动作时间，以及阻抗继电器的记忆时间等。测试直流电压继电器、直流电流继电器、中间继电器等各类直流型继电器的动作值和返回值。测试直流电压继电器、直流电流继电器、中间继电器以及时间继电器等各类直流型继电器的动作时间。测试单个常规继电器的动作值、返回值以及动作时间。
试验步骤
试验步骤1：输出设置和开入量
三相电流四相电压的测试仪只能使用“4U3I”的输出方式，六相电流六相电压的测试仪则既可使用“3I4U”的输出方式，也可使用“6I6U”的输出方式。
试验步骤2：设定输出参数
设置输出相为直流或交流：
各输出相的幅值、相位初始值及其变化步长设定：
当需要使用的输出相被选择后，可以设定各输出相的起始参数，比如幅值、相位，接着可以设定幅值的变化步长和相位的变化步长。一旦通道的输出达到大值或小值后，如果试验还没有停止，通道继续保持大或小输出，不再递增或递减。
在试验过程中，“初始幅值”、“幅值步长”、“初始相位”和“相位步长“均可在线编辑，极大地提高了试验的灵活性和系统的适用性。
交流输出的频率
只有当用户设置的输出通道中至少有一路不为直流时，用户才可以设置输出频率，频率设置只对交流通道有效。
试验步骤3：试验设置
点击菜单“试验操作”—>“试验设置”或Ctrl+M快捷键，可进入试验设置对话框。
手动控制：试验运行时完全由操作人员来进行手动控制。
自动递增：试验运行时软件将根据用户设置的步长自动递增。
自动递减：试验运行时软件将根据用户设置的步长自动递减。
动作后停止：开入量接收到动作信号后立即停止试验。
动作后返回：开入量接收到动作信号后向初始值进行递变。
动作后继续：开入量接收到动作信号后不采取任何动作继续进行试验。
连续递变：步长递增或递减是连续变化的。
脉冲递变：每次步长递增或递减之间会输出一个复归状态，此时所有电压、电流输出为0。
复归时间：复归状态输出的时间，一般应大于?；ぷ爸玫母垂槭奔?，以保证保护装置可靠复归。
间隔时间：自动变化时，每次变化之间的时间。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔?，则接点动作不被确认。
试验步骤4：功率显示
点击菜单“试验操作”—>“功率显示”或Ctrl+P快捷键，可弹出功率显示界面，显示输出的三相电压、电流、功率等，可方便的进行校表试验。
显示一次侧数值：根据输入的高压侧电压U1、高压侧电流I1、低压侧电压U2、低压侧电流I2的数值，在进行校表的时候，软件自动把电压、电流、功率换算成一次侧的电压、电流、功率，便于与表计相对照。
线电压、线电流：选中显示线电压、线电流，但不显示功率，不选中则显示相电压、相电流及每相的功率。
试验步骤5：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
试验过程中，如果设置的是“手动控制”，则在试验中可用鼠标单击“输出递增”按钮或按键盘上的F5快捷键，各使用通道的幅值、相位和输出频率均按照用户设置的变化步长同时递增。单击“输出递减”按钮或按键盘上的F6快捷键，各使用通道的幅值、相位和输出频率均按照用户设置的变化步长同时递减。
若有开入量接点状态改变，则程序将在信息栏中显示状态改变的开入量、动作时间、动作时的频率、所使用的输出通道动作时的幅值和相位。
2.2 状态序列
由用户定义多个试验状态，可对重合闸、多次重合闸、备自投、纵联?；さ冉胁馐浴?/span>
试验步骤
试验步骤1：输出设置
三相电流四相电压的测试仪只能使用“3I4U”的输出方式，六相电流六相电压的测试仪则既可使用“3I4U”的输出方式，也可使用“6I6U”的输出方式。
试验步骤2：设置状态参数
在界面右边的“状态参数”属性页中设置当前状态的状态名称、输出频率和各通道的输出类型、幅值、相位。
单击“短路计算”，可进入短路计算公式的参数设置对话框：
Z：极坐标形式的幅值。
Φ：极坐标形式的角度。
R：直角坐标形式的电阻。
X：直角坐标形式的电抗。
Kr、Kx：用于计算零序补偿系数，如果定值所给的参数形式与此不同，可按如下公式进行转换：
Kr = ( R0 / R1 - 1 ) / 3
Kx = ( X0 / X1 - 1 ) / 3
如果定值单中不是给出电阻和电抗的值，而是正序和零序阻抗，以及正序和零序灵敏角，则应将它们转换成电阻和电抗，再代入上述公式进行计算。对某些?；ひ?/span>Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kr＝Kx＝Ko 。
负荷电流：在额定状态时输出的电流值。
负荷电流相位：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。
额定电压：在额定状态时输出的电压值，一般为57.740V。
短路电流：短路故障时，流经?；ぐ沧按Φ墓收舷嗟缌?。
故障类型：程序提供了11 种故障类型，包括A 、B 、C 接地，AB 、BC 、CA 相间短路，AB 、BC 、CA 两相接地，三相短路。
故障方向：可设置为正向故障或反向故障。
短路阻抗倍数：为nד整定阻抗”，以此值作为短路点阻抗进行模拟。一般按0.95或1.05倍整定值进行检查。如果不满足，也可以0.8或1.2倍整定值进行检查。
试验步骤3：设置状态条件
在“状态条件”属性页中设置当前状态的触发条件。长状态时间和开入量触发可同时选择作为一种触发条件。两者为“或”的关系，只要其中一个条件满足，试验将进入到下一状态。在故障前状态长状态时间的设定时，一般要大于保护装置的整组复归或重合闸的充电时间。当满足所设置的触发条件后，试验自动进入到下一状态。触发条件满足后，测试仪的对该状态的输出要在触发后延时结束后(设置了触发后延时时间)，方进入到下一试验状态。在“状态条件”属性页中还可以设置开入量、开出量和状态插入的位置。
长状态时间：测试仪输出某一状态量的长状态时间，结束后进入下一状态。
开入量触发：测试仪接收到?；ざ餍藕?，并满足设置的逻辑关系后，自动进入下一状态。
按键触发：单击“下一状态”按键或F4快捷键进入下一状态。
GPS触发：将GPS同步时钟装置与主机相连，当下一个整点分钟到时，软件自动输出下一状态。
开入量：通过选择开入接点之间的逻辑关系，可以同时记录多接点的?；ざ髑榭?。
开出量：进入状态后，测试仪各开出量的状态是断开还是闭合。
触发后延时：状态被触发后经此延时才进入。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔?，则接点动作不被确认。
试验步骤4：状态变量
电压频率：主要是为了测试低频减载装置和备自投装置，电压频率按所设置的变化率变化，直至状态结束条件被触发或变化值达到终止频率。
交流电压：主要是为了测试低压减载装置和备自投装置，电压幅值按所设置的变化率变化，直至状态结束条件被触发或变化值达到终止电压。
交流电流：电流幅值按所设置的变化率变化，直至状态结束条件被触发或变化值达到终止电流。
试验步骤5：状态设置
状态设置完毕后，可以使用Ctrl+I快捷键或在菜单上“试验操作”->“添加状态”在当前状态之前或之后添加新状态。
如果想删除某个已添加的状态，则可先使用鼠标或键盘在左下的状态列表中选择该状态，再使用Ctrl+D快捷键或在菜单上“试验操作”->“删除状态”完成。
在状态列表中选择一个状态，使用Ctrl+M快捷键或在菜单上“试验操作”->“修改状态”，可以将选中状态的参数重新修改为右边属性页中的各个参数。
在状态列表中选择一个状态，使用Ctrl+L快捷键或在菜单上“试验操作”->“查看状态”，可以把选中状态的各个参数显示在右边的属性页中。
将鼠标移至状态列表，单击鼠标右键会弹出如下图所示的菜单，以上操作也可以通过点击这个弹出菜单来进行操作。
试验步骤6：GPS设置
当“触发方式”选择了“GPS触发”时，可进行GPS参数设置。
串口端口：可根据测试仪的不同，选择“COM1”～“COM4”中的任一串口端口作为GPS同步时钟装置的接口。
波特率：选择一个与GPS同步时钟装置相同的波特率。
检验方式：有“无校验”、“奇校验”、“偶校验”三种校验方式可供选择。
数据位：可选择8位数据位或7位数据位。
停止位：可选择是1位停止位还是2位停止位。
GPS连接：当以上参数设置完毕，测试仪同GPS同步时钟装置连接完毕后，测试仪同GPS同步时钟装置进行连接，连接成功后，在“GPS时间”信息栏里将显示从GPS同步时钟装置发出的时间信息。
GPS对时：将测试仪的系统时间同GPS卫星时间保持同步，该功能必须在完成GPS连接后才能实现。
当选择“GPS触发”时，点击“开始试验”，测试仪并不会立即输出电压、电流，只有当下一分钟的0秒到时，测试仪才会开始输出下一状态的电压、电流，在该状态设置的“长状态时间”到后，将进入下一状态。
试验步骤7：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
2.3 谐波
谐波试验单元可以测试谐波继电器的动作值、返回值，变压器差动谐波制动特性等。各路电流和各路电压均可以输出基波及谐波（2 ～ 20 次），并可叠加直流分量。选择自动试验方式时，自动记录被测?；ぷ爸玫亩髦担ǚ祷刂担┘岸魇奔?。如果不选择自动方式，输出是以手动方式，按设定的步长增加或减小。
试验步骤
试验步骤1：输出设置和开入量
试验步骤2：在界面左部选择当前通道输出的谐波类型
直流：幅值（可“+”可“-”）。
基波：50.0Hz，幅值、相角。
2次谐波：100.0Hz，幅值、相角。
3次谐波：150.0Hz，幅值、相角。
4次谐波：200.0Hz，幅值、相角。
5次谐波：250.0Hz，幅值、相角。
6次谐波：300.0Hz，幅值、相角。
7次谐波：350.0Hz，幅值、相角。
8次谐波：400.0Hz，幅值、相角。
9次谐波：450.0Hz，幅值、相角。
10次谐波：500.0Hz，幅值、相角。
11次谐波：550.0Hz，幅值、相角。
12次谐波：600.0Hz，幅值、相角。
13次谐波：650.0Hz，幅值、相角。
14次谐波：700.0Hz，幅值、相角。
15次谐波：750.0Hz，幅值、相角。
16次谐波：800.0Hz，幅值、相角。
17次谐波：850.0Hz，幅值、相角。
18次谐波：900.0Hz，幅值、相角。
19次谐波：950.0Hz，幅值、相角。
20次谐波：1000.0Hz，幅值、相角。
在中部的输入框中设置“输出幅值”、“幅值步长”、“输出相位”、“相位步长”，各电压、电流的各次谐波幅值在界面上以“伏特”或“安培”为单位显示其值，测试仪输出的值为界面上实际显示的电压电流大小。变量的变化步长应根据测试的要求选择合适的大小，一般地，步长越小，测试精度越高。
试验步骤3：设置谐波计算方式
在“参数设置”属性页中可以选择谐波计算的方式。
幅值计算：各电压、电流的各次谐波在界面上以“伏特”或“安培”为单位显示其值，测试仪输出的值为界面上实际显示的电压电流大小。
基波百分比计算：各电压、电流的各次谐波在界面上的“输出幅值”和“幅值步长”等于该相谐波值相对于该相基波值的百分数。比如，假设当前IA通道中基波电流为2A，其二次谐波为20。则折算成以“安培”为单位的幅值为：2×20%＝0.4(A)。变量的幅值步长也以基波的百分比表示。注意，基波的幅值仍为以“伏特”或“安培” 为单位输出的电压、电流数值。
在“参数设置”属性页中设置试验操作方式，可选择“手动控制”、“自动递增”和“自动递减”三种方式。
如果在试验操作方式中选择了后两种操作方式，则可在测试方式中设置?；ぷ爸枚骱蟮牟僮鞣绞剑裳≡瘛岸骱笸Ｖ埂焙汀岸骱蠓祷亍绷街址绞??！岸骱蠓祷亍笔?，输出量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则改变变化方向，向起点返回?！岸骱笸Ｖ埂笔保涑隽吭诖悠鸬恪盏愕谋浠讨?，一旦程序确认继电器动作，则结束试验。
如果在试验操作方式中选择了后两种操作方式，则可在“参数设置”属性页中设置两次变化之间的“间隔时间”。一般地，间隔时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
防抖动时间：当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间，则接点动作不被确认。
试验步骤4：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
如果在试验操作方式中选择了“手动控制”方式，则可以使用“输出递增”和“输出递减”两键。
试验前设置好的试验数据，在试验期间某些量的幅值和相位可能有变化。试验结束后，选择菜单上的“试验操作”—>“恢复设置值”，可以使数据还原到试验前的初始值，这极大地方便了重复性试验。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.4 整组试验
整组试验单元主要用于测试距离、零序、过流等保护装置以及重合闸的动作，可以模拟电力系统中各种简单的单相接地、两相相间、两相接地和三相短路故障，包括瞬时性，以及转换性故障，通过连接GPS同步时钟装置，可以进行线路两端的纵联?；さ仁匝?。
试验原理
试验过程将依次输出故障前、故障、跳闸、重合闸、永跳后的各种量，示意图如下：故障前状态：输出额定电压和负荷电流。
故障状态：输出故障电流和故障电压。
故障转换状态：进入故障状态后，输出时间到达转换时间，则输出转换性故障电压和电流。
跳闸后状态：保护跳开，PT在母线侧电压输出额定值，PT在线路侧电压输出为零，电流输出为零，直到重合闸动作。
重合闸状态：重合闸动作后，瞬时性故障输出额定电压和负荷电流，长久性故障再次输出故障量。
永跳状态：PT在母线侧输出额定电压，PT在线路侧电压输出为零，电流输出为零。
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC Ua：测试仪使用UA、UB、UC、Ua（或UX）进行电压输出。
Ua Ub Uc UA：测试仪使用Ua、Ub、Uc、UA（输出UX）进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
试验步骤2：设置阻抗参数
在界面的左上角为整组试验的阻抗参数设置区：
Z：极坐标形式的幅值。
Φ：极坐标形式的角度。
R：直角坐标形式的电阻。
X：直角坐标形式的电抗。
Kr、Kx：用于计算零序补偿系数（Kr／Kx），如果定值所给的参数形式与此不同，可按如下公式进行转换：
Kr = ( R0 / R1 – 1 ) / 3
Kx = ( X0 / X1 – 1 ) / 3
如果定值单中不是给出电阻和电抗的值，而是正序和零序阻抗，以及正序和零序灵敏角，则应将它们转换成电阻和电抗，再代入上述公式进行计算。对某些?；ひ?/span>Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kr＝Kx＝Ko 。
Ux是特殊相，可设定输出 +3U0、-3U0、+√3×3U0、-√3×3U0、检同期Ua、检同期Ub、检同期Uc、检同期Ubc、检同期Uca、检同期Uab。前4种3U0的情况，Ux的输出值由当前输出的Ua、Ub、Uc组合出的3U0成分乘以各系数得出，并跟随其变化。若选等于某检同期抽取电压值，则在测试线路?；ぜ焱谥睾险⑹?，Ux用于模拟线路侧抽取电压。以检同期Ua为例，在断路器合上状态，Ux输出值始终等于母线侧Ua，在?；ぬ⒑蟮亩峡刺?/span>Ux值则等于所设定的检同期电压值，该值可以设定为与此刻的Ua数值或相位有差，用以检验?；ぴ诖酥至讲嗟缪褂胁畹那榭鱿碌募焱谥睾险⑶榭?。
试验步骤3：设置其它试验参数
在界面的右上角为整组试验其它试验参数设置区：
额定电压：在额定状态时输出的电压值，一般为57.740V。
额定频率：在试验时输出的频率值，一般为50Hz。
负荷电流：在额定状态时输出的电流值。
负荷电流相位：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。
短路起始时刻：需要控制短路起始时刻参考相电压的相角即合闸角时，可选择“合闸角固定”，并输入合闸角度。不需要控制时选择“合闸角随机”，则随机给出合闸角。
合闸角：故障瞬间合闸参考相电压的相角，由于三相电压电流相位不一致，合闸角与故障类型有关，一般以该类型故障的参考相进行计算：单相故障以故障相、两相短路或两相接地以非故障相、三相短路以A相进行计算。
短路阻抗倍数：为nד整定阻抗”，以此值作为短路点阻抗进行模拟。一般按0.95或1.05倍整定值进行检查。如果不满足，也可以0.8或1.2倍整定值进行检查。
防抖动时间：当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间，则接点动作不被确认。
试验步骤4：试验时间设置
试验时间：故障开始到试验结束之间的时间限制，一般地，应保证?；ぴ诟檬奔淠诳梢酝瓿烧觥疤ⅰ睾稀偬ⅰ钡墓?。
开出翻转时刻：在一次故障输出一定时间后，开出量1会闭合输出。
跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ奶⑿藕牛疤⒀邮薄焙?，方进入跳闸后的电压电流状态。
合闸延时：模拟断路器的合闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ暮险⑿藕?，经过“合闸延时”后，方进入合闸后的电压电流状态。
试验步骤5：故障时间设置
故障前时间：在输出故障前输出额定值的时间。
故障持续时间：当“控制方式”设置为“时间控制”时，该参数启用，
控制故障状态的持续时间。
断开状态时间：当“控制方式”设置为“时间控制”时，该参数启用，
控制跳闸后状态的持续时间。
重合故障时间：当“控制方式”设置为“时间控制”时，该参数启用，
控制重合闸状态的持续时间。
试验步骤6：系统参数设置
故障性质：选择“瞬时性”故障时，测试仪在整个试验过程中只输出一次故障量，当测试仪接收到?；さ亩餍藕牛蛘叽锏剿柚玫摹肮收铣中奔洹焙?，停止输出故障量，而转为输出正常的电压、电流，之后即便接收到其它开入量信号，测试仪仍然维持正常量输出不变。选择“长久性”故障时，测试仪按以下顺序输出：开始试验（输出正常量）―→输出界面上所设置的一次故障量―→接收到保护跳闸动作信号（输出正常量）―→接收到重合闸动作信号（再次输出界面上所设置的故障量，如果模拟的是转换性故障，则故障相别可能与一次不同）―→再次接收到?；ぬ⒍餍藕牛ㄔ俅问涑稣Ａ?，并不再改变，等待人工停止试验）。如果需要对?；さ暮蠹铀俟δ芙惺匝?，一般应选择长久性故障。
触发方式：以何种方式触发故障，
时间触发 按“故障时间设置”的时间量依次输出各状态值，
输出过程中，系统自动忽略开入量信号。
接点触发 在输出“故障前时间”的额定值后自动进入故障状
态，然后根据监测的开入量输出各状态值。
手动触发 单击界面上的“触发故障”按钮，或按下F4快捷键，
进入故障状态。
GPS触发 将GPS同步时钟装置与主机相连，当下一个整点分钟到时，软件自动触发故障。
PT安装位置：PT安装在“母线侧”时，测试仪接到跳闸信号后仍然给出三相额定电压。PT安装在“线路侧”时，测试仪接到跳闸信号后输出电压为零。一般地，220KV 以下的?；ぃ?/span>PT 位于母线侧。
跳闸方式：用于定义开入量A、B、C三端子是作为“跳A”、 “跳B”、 “跳C”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时，则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下，“跳A”、“跳B”、“跳C”哪几个信号到，模拟哪几相跳开。若设为“三相跳闸”时，则不管哪个开入量收到信号，三相均同时跳开。
试验步骤7：故障和转换性故障设置
在将“故障设置”中的“转换性故障”选项打上了勾后，则可以进入“转换性故障设置”属性页中对转换性故障进行参数设置。
故障类型：程序提供了11 种故障类型，包括A 、B 、C 接地，AB 、BC 、CA 相间短路，AB 、BC 、CA 两相接地，三相短路。
故障方向：可设置为正向故障或反向故障。
短路电流：短路故障时，流经?；ぐ沧按Φ墓收舷嗟缌?。
转换性故障：选择后可设置转换性故障。
转换时刻：从一次进入故障时刻起至发生转换性故障时的时间。
试验步骤8：GPS设置
当“触发方式”选择了“GPS触发”时，可在界面左上角进行GPS参数设置。
串口端口：可根据测试仪的不同，选择“COM1”～“COM4”中的任一串口端口作为GPS同步时钟装置的接口。
波特率：选择一个与GPS同步时钟装置相同的波特率。
检验方式：有“无校验”、“奇校验”、“偶校验”三种校验方式可供选择。
数据位：可选择8位数据位或7位数据位。
停止位：可选择是1位停止位还是2位停止位。
GPS对时：当以上参数设置完毕，测试仪同GPS同步时钟装置连接完毕后，测试仪的系统时间将同GPS卫星时间保持同步。
当选择“GPS触发”时，点击“开始试验”，测试仪并不会立即输出电压、电流，只有当下一分钟的0秒到时，测试仪才会开始输出故障前状态的电压、电流，之后程序的运行过程同“时间触发”方式完全相同。
试验步骤9：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
如果在“控制方式”中选择的是“手动控制”，则在开始试验后，需点击“触发故障”按钮，才可以进入故障状态。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.5 差动?；?/span>
差动?；げ馐缘ピ糜谧远馐苑⒌缁捅溲蛊鞑疃；さ谋壤贫匦郧摺⑿巢ㄖ贫匦郧?、动作时间特性等。
试验步骤
试验步骤1：设置测试项目和开入量
比例制动边界搜索：对给定范围内的比例制动特性曲线自动进行搜索，其范围在“试验参数”属性页中设定。
比例制动定点测试：对给定点的比例制动特性自动进行测试，在测试点设置中设置该点的差动电流和制动电流。
谐波制动边界搜索：对给定范围内的谐波制动特性曲线自动进行搜索，其范围在"添加序列"的对话框中设定，在测试点设置中可选择2次谐波至20次谐波、设置谐波和基波之间的角度差。
谐波制动定点测试：对给定点的谐波制动特性自动进行测试，在测试点设置中设置该点的差动电流、谐波制动系数、谐波次数、谐波和基波之间的角度差。
微机差动：提供五种形式的Ir算法：（∣Ih-Il∣）/ k、（∣Ih∣+∣Il∣）/ k、max{∣Ih∣,∣Il∣}、 (∣Id∣-∣Ih∣-∣Il∣) / k、∣Il∣。k对应式中不同的k值。 其中：Ih为高压侧电流向量，∣Ih∣为高压侧电流有效值，Il为低压侧电流向量，∣Il∣为低压侧电流有效值。对于微机差动保护，实际上比例制动和差动速断是两套保护，所以很多保护都设置了控制字，用于投、退这两种?；ぁ２馐圆疃俣媳；な?，一般应将“比例制动”?；び煽刂谱滞顺?。如果不退出，或有些?；っ挥姓庵滞顺龉δ?，则只有在比例制动?；ざ骱?，继续增加输出电流，从保护的指示灯或有关报文判断差动速断?；な欠穸鳎?/span>
一般，国内保护的差动电流均采用：Id = | Ih + Il |，可表述为:差动电流等于高、低压侧电流矢量和的对值，因此必须注意加在?；じ叩脱共嗟缌鞯姆较?；
制动电流的方程则各个品牌和型号的保护往往不同，国内保护常见的公式有以下三种：
Ir = max{ | Ih |，| Il | }，正确的表述为：制动电流等于高、低压侧电流幅值的大值；
Ir = ( | Ih | + | Il | ) / K ，正确的表述为：制动电流等于1/K倍的高、低压侧电流幅值之和；
Ir = | Il | ，正确的表述为：制动电流等于低压侧电流的幅值。**个公式中的K值大部分?；の?/span>2，个别?；の?/span>1；
另外两个公式有的?；ひ不岵捎?。
常规差动：Ir = Il，Id = Ih，Ir和Id的角度可由用户设置。
双向逼近： 即对分搜索方式，先测试搜索起点（在非动作区）和终点（在动作区）的动作情况之后，取二者的中点进行测试，如果动作，则将该点取代终点，如果不动作，则将该点取代起点，再取起点和终点之中点进行测试，如此不断推进，一直搜索至所取后两个测试点之间差值在“搜索精度”范围之内才认为找到动作边界点。双向搜索可以搜索到较精准的动作边界点，搜索速度也更快捷。
单向逼近： 从起点开始，按所设置步长从变化初值向变化终值的方向一步一步进行搜索，当搜索至某个点时?；ざ?，则认为搜索到动作点，打下一个点后结束该条搜索线的搜索并进入下一条搜索线搜索。不管是“单向逼近”还是“双向逼近”，一般起点要设在非动作区，终点要设在动作区。
输出电流：用户使用的是三相电流输出的测试仪，则只能选择“IA IB IC”进行试验；用户使用的是六相电流输出的测试仪，则可根据使用者的需要选择“IA IB IC”、“Ia Ib Ic”或“6I”进行试验。
试验步骤2：设置整定参数
填写“差动电流门槛值”、“差动电流速断值”、“动作时间”、“基波比例制动系数”、“谐波制动系数”、“系统频率”等参数的?；ざㄖ怠?/span>
试验步骤3：设置试验参数
搜索精度：当设置为“双向逼近”的搜索方式时，它是搜索的后两个测试点之间距离，只有小于该距离才停止搜索。当设置为“单向逼近”的搜索方式时，该值表示差动电流 Id 的搜索步长。
∠IL－∠IH：即低压侧电流与高压侧电流之间的相位差。
允许误差：有相对误差两种。当在测试项目中选择“比例制动边界搜索”或“比例制动定点搜索”时，“允许误差”表示比例制动允许的误差范围。当在测试项目中选择“谐波制动边界搜索”或“谐波制动定点搜索”时，“允许误差”表示谐波制动允许的误差范围。
谐波设置：在进行谐波制动试验时，可选择“高压侧谐波叠加”或“低压侧谐波叠加”。选择“高压侧谐波叠加”时，试验时在高压侧输出差流基波叠加谐波分量。选择“低压侧差流基波”时，试验时在低压侧输出差流基波叠加谐波分量。
补偿电流：当在“输出电流”中没有选择“6I”时，该选项可以启用。
试验步骤4：设置平衡系数
平衡系数：高压侧绕组电流和低压侧绕组电流所对应的修正系数。
平衡系数设置方式：可选择“直接设置平衡系数”，“由额定电压和CT变比计算”（一次侧的额定电压和TA变比）、“由额定电流计算”（一次侧的额定电流）。
TA二次电流相位校正：当变压器两侧TA二次电流之间存在角度差，由测试仪软件进行校正时，如使用的是三相电流测试仪，则此时需将C相电流输出为补偿电流。老式继电器?；げ捎?/span>CT外转角应选“相位无校正”方式，微机保护基本都有内转角功能，一般以Y侧内转角居多。
试验步骤5：时间设置
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔?，则接点动作不被确认。
输出持续时间：每次输出时测试仪持续输出的时间，一般应大于?；ざ魇奔?，使保护可靠动作。
动作后持续时间：保护动作后故障持续的时间，模拟断路器出口时间。
输出间断时间：在动作后或两次输出之间的间断时间，一般应大于保护返回时间，使保护可靠返回。
如果继电?；ぷ爸梦薹ǔな奔渫ü蟮缌?，建议在保证?；ざ魇毖拥那疤嵯?，尽可能地减小输出持续时间，延长输出间断时间。
试验步骤6：设置比例制动参数
在“比例制动参数”属性页中设置比例制动特性的拐点和试验要测试的制动点。
比例制动特性曲线设置
整定值：拐点处的制动电流值。
斜率：对应拐点之后比率制动特性部分的斜率。
在此比例制动特性可设置三个拐点，可根据需要进行选择。
试验步骤7：设置谐波制动参数
可选择2次～20次谐波制动。能够提供多段制动特性，按“添加”按钮，即可增加谐波制动段数。根据谐波制动特性设置每段的起点和终点。用“单个删除”可删掉多余的谐波制动段数。
试验步骤8：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。试验中，每完成一次动作电流值的搜索，测试装置都将进入一个间断状态停止输出，用于?；ぷ爸酶垂?，并让测试仪休止及散热。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.6 同期
同期试验主要用于测试测试同期继电器或同期装置的动作电压、动作相角和动作频率，也可以进行自动调整试验。
试验原理
程序提供了4个项目的测试，包括手动电压、手动频率、手动相位，以及自动调整试验。整个测试过程中，系统侧电压、角度和频率保持不变，程序根据测试项目的不同不断调整待并侧变量的大小。为了避免相互之间的影响，一般地，
1）测试“电压”时，待并侧的频率、角度和系统侧保持相同。
2）测试“相位”时，待并侧的电压、频率和系统侧保持相同。
3）测试“频率”时，待并侧的电压和系统侧保持相同。
动作电压、动作频率、动作角度的测试过程与常规的测试方法相同。
自动调整试验的测试过程稍有不同，即测试仪不断地检测同期装置的调速、调压信号，根据同期装置的指令增加或减小待并侧电压的频率、电压，以闭环的方式完成自动调整试验。
手动控制时的试验原理图如下：
试验步骤
试验步骤1：输出通道和开入量设置
UA Ua：两路电压输出，系统侧对应为UA，待并侧对应为Ua。
UB Ub：两路电压输出，系统侧对应为UB，待并侧对应为Ub。
UC Uc：两路电压输出，系统侧对应为UC，待并侧对应为Uc。
试验步骤2：设置系统侧电压
电压：一般设置为57.740V。
相位：可设置范围为 0° ～ 360°，一般设置为0°。
频率：可设置范围为 1 ～ 100Hz，一般设置为50Hz。
试验步骤3：设置待并侧电压
电压：可输出 0 ～ 120V 的交流电压。
相位：可设置范围为 0° ～ 360°。
频率：可设置范围为 1 ～ 100Hz。
初始值：当前变量的变化起点。
终止值：当前变量的变化终点。
变化步长：当前变量的变化步长应根据测试的要求选择合适的大小，一般地，步长越小，测试精度越高。
输出值：测试装置在运行过程中动态显示的当前变化量数值。
试验步骤4：设置试验项目和测试方式等
试验项目：可分别测试待并侧电压、相位和频率，当测试所选中的项目时，其余项均输出为设置的初始值不变化。
测试方式：可选择“手动控制”和“自动控制”两种。当设置为“手动控制”，需要用户通过单击“输出递增”、“输出递减”按钮或使用F5、F6键盘快捷键来控制测试装置的输出。当设置为“自动控制”时，则测试装置分别使用开入E、开入F、开入G和开入H接收被测同期装置发出的V↑、V↓和F↑、F↓信号，其余开入量接收动作信号。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔洌蚪拥愣鞑槐蝗啡?。
合闸时间：模拟断路器合闸所需要的时间。
试验时间：当超过此时间仍不能同步并列，将自动停止试验。
试验步骤5：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
当测试方式选择为“手动控制”时，可在开始试验后，通过“输出递增”和“输出递减”按键来控制输出量的变化。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.7 线路定值
线路定值试验单元用于对微机线路?；さ亩ㄖ到行Ｑ椤?/span>
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC Ua：测试仪使用UA、UB、UC、Ua（或UX）进行电压输出。
Ua Ub Uc UA：测试仪使用Ua、Ub、Uc、UA（输出UX）进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
开入量：在菜单上把测试过程中需要用到的开入量打上勾。
试验步骤2：设置公用试验参数
Z：短路阻抗定值幅值。
φ：短路阻抗定值角度。
R：短路阻抗定值电阻。
X：短路阻抗定值电抗。
Kr、Kx：用于计算零序补偿系数，如果定值所给的参数形式与此不同，可按如下公式进行转换：
Kr = ( R0 / R1 - 1 ) / 3
Kx = ( X0 / X1 - 1 ) / 3
如果定值单中不是给出电阻和电抗的值，而是正序和零序阻抗，以及正序和零序灵敏角，则应将它们转换成电阻和电抗，再代入上述公式进行计算。对某些?；ひ?/span>Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kr＝Kx＝Ko 。
Ux为第四路电压通道，共有9种模式：
0 不输出电压。
+3Uo 三相交流电压的矢量和。
-3Uo 三相交流电压矢量和的反相输出。
+√3×3Uo √3倍的三相交流电压的矢量和。
-√3×3Uo √3倍的三相交流电压矢量和的反相输出。
Ua 输出A相电压。
Ub 输出B相电压。
Uc 输出C相电压。
自定义 输出自定义的电压和角度。
额定频率：在额定状态时工作的频率，一般为50Hz。
额定电压：在额定状态时输出的电压值，一般为57.740V。
负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流很小，一般为0A。
故障前时间：每次子试验项目测试前，测试仪均输出一段时间的故障前状态（即空载状态），以保证保护接点可靠复归，且重合闸准备完毕。故，该时间的设置一般大于?；さ母垂槭奔洌ê睾险⒊涞缡奔洌?，通常取20～25 秒左右。
跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ奶⑿藕?，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。
合闸延时：模拟断路器的合闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ暮险⑿藕?，经过“合闸延时”后，方进入合闸后的电压电流状态。
防抖动时间：当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间，则接点动作不被确认。
PT安装位置：PT安装在“母线侧”时，测试仪接到跳闸信号后仍然给出三相额定电压。PT安装在“线路侧”时，测试仪接到跳闸信号后输出电压为零。一般地，220KV 以下的?；ぃ?/span>PT 位于母线侧。
故障性质：选择“瞬时性”故障时，测试仪在整个试验过程中只输出一次故障量，当测试仪接收到?；さ亩餍藕牛蛘叽锏剿柚玫摹肮收铣中奔洹焙?，停止输出故障量，而转为输出正常的电压、电流，之后即便接收到其它开入量信号，测试仪仍然维持正常量输出不变。选择“长久性”故障时，测试仪按以下顺序输出：开始试验（输出正常量）―→输出界面上所设置的一次故障量―→接收到保护跳闸动作信号（输出正常量）―→接收到重合闸动作信号（再次输出界面上所设置的故障量）―→再次接收到?；ぬ⒍餍藕牛ㄔ俅问涑稣Ａ浚⒉辉俑谋?，等待停止试验）。如果需要对保护的后加速功能进行试验，一般应选择永长久性故障。
跳闸方式：用于定义开入量A、B、C三端子是作为“跳A”、 “跳B”、 “跳C”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时，则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下，“跳A”、“跳B”、“跳C”哪几个信号到，模拟哪几相跳开。若设为“三相跳闸”时，则不管哪个开入量收到信号，三相均同时跳开。
试验步骤3：设置速断及过流试验参数
速断及过流测试项目可一次性完成两段速断、三段过流和过负荷的定值、动作时间的测试。各子项目的试验过程分别如下图所示：
故障类型：选择需要进行测试的故障类型。
电流整定倍数：速断及过流定值的测试倍数，倍数可由用户任意设置。
整定值：速断及过流的整定电流和整定时间。
试验步骤4：设置零序电流试验参数
零序?；ぶ饕糜谙呗方拥毓收系谋；?，而接地故障中典型的当属单相接地，故本试验中以单相接地进行测试。本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的试验过程见“速断及过流”。
3Io：各段的零序定值。
故障限时：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，一般地，应保证保护在该时间内可以完成整个“跳闸→重合闸→永跳”的过程。
电流整定倍数：各段零序定值的测试倍数，倍数可由用户任意设置。
故障类型：各段需要进行测试的故障类型，可以设置各个故障类型的故障方向。
试验步骤5：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.8 距离?；?/span>
距离?；な匝榈ピ馐跃嗬氡；ざㄖ敌Ｑ?，定性分析?；ぞ嗬氡；じ鞫味鞯牧槊粜院涂煽啃浴?/span>
试验原理
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的试验过程分别如下图所示：
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC Ua：测试仪使用UA、UB、UC、Ua（或UX）进行电压输出。
Ua Ub Uc UA：测试仪使用Ua、Ub、Uc、UA（输出UX）进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
试验步骤2：设置试验参数
Kr：用于计算零序补偿系数（Kr／Kx），如果定值所给的参数形式与此不同，可按如下公式进行转换：Kr = ( R0 / R1 – 1 ) / 3，考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗 Z0 和正序阻抗 Z1 的阻抗角度相等，通常取0.667 。如果定值单中不是给出电阻和电抗的值，而是正序和零序阻抗，以及正序和零序灵敏角，则应将它们转换成电阻和电抗，再代入上述公式进行计算。对某些保护以Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kr＝Kx＝Ko 。
Kx：用于计算零序补偿系数（Kr／Kx），如果定值所给的参数形式与此不同，可按如下公式进行转换：Kx = ( X0 / X1 – 1 ) / 3，考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗 Z0 和正序阻抗 Z1 的阻抗角度相等，通常取0.667 。如果定值单中不是给出电阻和电抗的值，而是正序和零序阻抗，以及正序和零序灵敏角，则应将它们转换成电阻和电抗，再代入上述公式进行计算。对某些保护以Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kr＝Kx＝Ko 。
Ux为第四路电压通道，共有9种模式：
0 不输出电压。
+3Uo 三相交流电压的矢量和。
-3Uo 三相交流电压矢量和的反相输出。
+√3×3Uo √3倍的三相交流电压的矢量和。
-√3×3Uo √3倍的三相交流电压矢量和的反相输出。
Ua 输出A相电压。
Ub 输出B相电压。
Uc 输出C相电压。
自定义 输出自定义的电压和角度。
额定频率：在额定状态时工作的频率，一般为50Hz。
额定电压：在额定状态时输出的电压值，一般为57.740V。
负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流很小，一般为0A。
故障前时间：每次子试验项目测试前，测试仪均输出一段时间的故障前状态（即空载状态），以保证?；そ拥憧煽扛垂?，且重合闸准备完毕。故，该时间的设置一般大于?；さ母垂槭奔洌ê睾险⒊涞缡奔洌ǔＨ?/span>20～25 秒左右。
跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保护的跳闸信号，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。
合闸延时：模拟断路器的合闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到?；さ暮险⑿藕?，经过“合闸延时”后，方进入合闸后的电压电流状态。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔?，则接点动作不被确认。
PT安装位置：PT安装在“母线侧”时，测试仪接到跳闸信号后仍然给出三相额定电压。PT安装在“线路侧”时，测试仪接到跳闸信号后输出电压为零。一般地，220KV 以下的保护，PT 位于母线侧。
故障性质：选择“瞬时性”故障时，测试仪在整个试验过程中只输出一次故障量，当测试仪接收到保护的动作信号，或者达到所设置的“故障持续时间”后，停止输出故障量，而转为输出正常的电压、电流，之后即便接收到其它开入量信号，测试仪仍然维持正常量输出不变。选择“长久性”故障时，测试仪按以下顺序输出：开始试验（输出正常量）―→输出界面上所设置的一次故障量―→接收到?；ぬ⒍餍藕牛ㄊ涑稣Ａ浚┄D→接收到重合闸动作信号（再次输出界面上所设置的故障量）―→再次接收到保护跳闸动作信号（再次输出正常量，并不再改变，等待停止试验）。如果需要对?；さ暮蠹铀俟δ芙惺匝?，一般应选择长久性故障。
跳闸方式：用于定义开入量A、B、C三端子是作为“跳A”、 “跳B”、 “跳C”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时，则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下，“跳A”、“跳B”、“跳C”哪几个信号到，模拟哪几相跳开。若设为“三相跳闸”时，则不管哪个开入量收到信号，三相均同时跳开。
试验步骤3：设置距离?；げ问?/span>
相间定值Z：各相间距离段的阻抗定值幅值。
相间定值φ：各相间距离段的阻抗定值角度。
相间定值R：各相间距离段的阻抗定值电阻。
相间定值X：各相间距离段的阻抗定值电抗。
接地定值Z：各接地距离段的阻抗定值幅值。
接地定值φ：各接地距离段的阻抗定值角度。
接地定值R：各接地距离段的阻抗定值电阻。
接地定值X：各接地距离段的阻抗定值电抗。
故障电流：针对各段短路阻抗的大小，设置的试验时各段的故障电流。
故障限时：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，一般地，应保证?；ぴ诟檬奔淠诳梢酝瓿烧觥疤ⅰ睾险ⅰ捞钡墓獭?/span>
故障阻抗倍数：各段阻抗定值的测试倍数，倍数可由用户任意设置。
故障类型：各段需要进行测试的故障类型，可以设置各个故障类型的故障方向。
试验步骤4：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.9 阻抗特性
阻抗特性试验单元用于自动测试阻抗型继电器（包括阻抗继电器、功率方向继电器等）的动作边界，即 Z(φ) 动作边界特性。
试验原理
根据阻抗整定特性的不同，程序提供了两种不同的扫描方式：辐射式，平行式。辐射式扫描一般用于搜索圆形、四边形等封闭式的动作边界（如阻抗继电器），而平行式则通常用于直线动作边界特性的扫描（如功率方向继电器）。
辐射式扫描原理
试验中待测试的扫描边界点由扫描角区域和步长决定，此处，扫描角度以平行于R 轴为 0°。例：取扫描角区域为 0°到 360°，步长为 30°，则程序自动以 0°为起点，以360°为终点，按逆时针方向，每隔 30°计算一条扫描线。各扫描线的起点均为中心阻抗Z ，长度由扫描半径决定，每条扫描线与整定边界特性的交叉点即为测试时等待搜索的动作边界点。
如果程序计算过程中发现某条扫描线的搜索起点或终点的电压、电流越限，则自动忽略该扫描线。
测试开始时，测试仪首先测试中心点的动作情况。中心点必须动作，否则将停止试验。这是因为沿每一扫描半径线由半径端点向中心点搜索被认为是从动作区外向动作区内搜索，如中心点不动，搜索势必无法进行。中心点动作后，沿每条半径线的搜索是从半径端点逐点向前推进进行测试，在半径端点处不动作，逐点推进直至找到动作点，即为该线的动作边界值，在阻抗平面上打上圆点标记，再进入下一条线搜索。
在每一个阻抗点，装置首先进入故障前状态输出正常状态值，等待“故障前时间”，再输出故障状态量（此故障量根据该点阻抗和故障电流计算得出）。
平行式扫描原理
试验中待测试的扫描边界点由起点阻抗Z、扫描线倾角、间距以及扫描线数目决定，同理，此处扫描线倾角以平行于R 轴为0°。设置完以上参数后，程序自动以起点阻抗Z 为开始，沿R 轴正方向，按“扫描间距”等距离地计算各扫描
线，扫描线的方向平行于“扫描倾角”方向，扫描线的长短由“扫描长度”确定。每条扫描线与整定边界特性的交叉点即为测试时等待搜索的动作边界点。
如果程序计算过程中发现某条扫描线的搜索起点或终点的电压、电流越限，则自动忽略该扫描线。
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC Ua：测试仪使用UA、UB、UC、UX（或Ua）进行电压输出。
Ua Ub Uc UA：测试仪使用Ua、Ub、Uc、UA（输出UX）进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
试验步骤2：扫描设置
扫描方式：辐射式扫描比较适用于封闭型的动作边界特性扫描；平行式扫描比较适用于直线式边界特性的扫描。
搜索方式：可选择双向逼近和单向逼近两种搜索方式。
1、双向逼近，即对分搜索方式，先测试搜索起点（在非动作区）和终点（在动作区）的动作情况之后，取二者的中点进行测试，如果动作，则将该点取代终点，如果不动作，则将该点取代起点，再取起点和终点之中点进行测试，如此不断推进，一直搜索至所取后两个测试点之间差值在“搜索精度”范围之内才认为找到动作边界点。双向搜索可以搜索到较精准的动作边界点，搜索速度也更快捷。
2、单向逼近，从起点开始，按所设置步长从变化初值向变化终值的方向一步一步进行搜索，当搜索至某个点时保护动作，则认为搜索到动作点，打下一个点后结束该条搜索线的搜索并进入下一条搜索线搜索。
搜索精度：当设置为“双向逼近”的搜索方式时，它是搜索的后两个测试点之间距离，只有小于该距离才停止搜索。当设置为“单向逼近”的搜索方式时，该值表示搜索阻抗的步长。
扫描范围：为了加快动作边界的搜索，各扫描线上的搜索起点应尽可能地接近边界点，为此程序提供了扫描范围的设置，边界点只在每条扫描线扫描半径的(100 - 扫描范围)%到100之间进行搜索。一般地，应保证扫描半径的(100 - 扫描范围)%位于动作区内，100位于动作区外，即扫描线必须完全覆盖动作边界。
坐标半径：阻抗图显示的坐标正半轴、负半轴长度。
扫描半径：扫描半径应大于保护阻抗整定值的一半，以保证扫描圆覆盖保护的各个动作边界。搜索时是从非动作区（扫描线外侧点）开始扫描。试验期间，如果发现在扫描某条搜索线的外侧起点时，?；ぞ投髁?，则说明这条扫描线没有跨过实际的阻抗边界，即整个搜索线都在动作区内，不符合“每条搜索线都应一部分在动作区内，另一部分在动作区外”的原则。这时，请适当增大“扫描半径”。
起始角度：扫描角的起始角。
终止角度：扫描角的终止角，终止角和起始角沿逆时针方向所包围的区域即为扫描角区域。
角度步长：从扫描角起点开始，以步长为间距，沿逆时针方向确定需要测试的扫描线。通过设置起始角度、终止角度以及角度步长来设置系列搜索线。如果角度步长设置得很小，虽然搜索出的点很多，有利于提高边界搜索精度，但也会大量增加试验时间，实际测试时请选择适当的角度步长。
扫描长度：平行式扫描时，每条扫描线段的长度。
扫描间距：平行式扫描时，相邻两条扫描线之间的*短距离。
扫描线数：平行式扫描时，从起点阻抗 Z 开始，平行扫描线的大条数。
扫描倾角：平行式扫描时，每条平行扫描线的倾斜角，相对于横坐标的正方向而言，即与 R 轴正方向的夹角。
Z：极坐标形式的幅值。
Φ：极坐标形式的角度。
R：直角坐标形式的电阻。
X：直角坐标形式的电抗。
试验步骤3：故障设置
Kr、Kx：用于计算零序补偿系数（Kr／Kx），如果定值所给的参数形式与此不同，可按如下公式进行转换：
Kr = ( R0 / R1 – 1 ) / 3
Kx = ( X0 / X1 – 1 ) / 3
如果定值单中不是给出电阻和电抗的值，而是正序和零序阻抗，以及正序和零序灵敏角，则应将它们转换成电阻和电抗，再代入上述公式进行计算。对某些?；ひ?/span>Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kr＝Kx＝Ko 。
额定电压：在额定状态时输出的电压值，一般为57.740V。
额定频率：在试验时输出的频率值，一般为50Hz。
负荷电流：在额定状态时输出的电流值。
负荷电流相位：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。
故障前时间：故障前时间内输出空载（或负荷）状态，通常用于模拟继电器或?；さ母垂?。一般地，故障前时间必须能保证?；た煽扛垂?。
故障时间：故障时间阶段输出故障后的电压、电流状态。为了正确地搜索出本段的动作边界，必须保证“故障时间”的设置大于本段的整定动作时间，但小于下一段的整定动作时间。如测试距离?；?/span>II 段的动作边界，则“故障时间”必须大于II 段的整定时间，但小于III 段的整定时间。
故障类型：程序提供了11 种故障类型，包括A 、B 、C 接地，AB 、BC 、CA 相间短路，AB 、BC 、CA 两相接地，三相短路。
故障方向：可设置为正向故障或反向故障。
短路电流：短路故障时，流经?；ぐ沧按Φ墓收舷嗟缌鳌?/span>
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔?，则接点动作不被确认。
Ux为第四路电压通道，共有6种模式：
0 不输出电压。
+3Uo 三相交流电压的矢量和。
-3Uo 三相交流电压矢量和的反相输出。
+√3×3Uo √3倍的三相交流电压的矢量和。
-√3×3Uo √3倍的三相交流电压矢量和的反相输出。
自定义 输出自定义的电压和角度。
试验步骤4：特性设置
设置完阻抗特性图的参数后，点击“应用”即可绘制出设置的阻抗特性图。
特性形状：选择?；ぷ爸玫恼ū呓缣匦?，可进行以下选择,
圆特性：包含椭圆等类圆特性，以输入的两个点为直径，中点为圆心绘制特性圆；
四方CSC型?；ぷ爸茫赫攵员本┧姆焦镜?/span>CSC型线路?；ぷ爸?；
自定义：根据用户添加的阻抗点，将之连接形成特性图。
相对误差：实际测试点与理论点的幅值的百分比。
试验步骤5：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.10 频率滑差
频率试验单元测试频率继电器、低周减载装置等的动作值、动作时间，以及滑差闭锁特性。
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC：测试仪使用UA、UB、UC进行电压输出。
Ua Ub Uc：测试仪使用Ua、Ub、Uc进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
试验步骤2：选择输出通道，设置幅值和相位
在菜单的“输出通道”子菜单中可分别选择Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic六个输出通道，在界面左上部的“输出幅值”和“输出相位”的输入框中输入交流电压和电流的输出值。
试验步骤3：设置试验参数
动作值测试
搜索起点：频率的搜索起点。
搜索终点：频率的搜索终点。
搜索步长：搜索频率的变化步长。一般地，根据测试要求选择合适的步长，步长越小，动作值的测试精度越高。
等待时间：设置每一步搜索过程结束后保持当前输出，等待?；ざ鞯氖奔?，一般地，等待时间的设置应大于?；さ亩魇奔洹?/span>
复归频率：保证在复归时间内使?；ぷ爸每煽扛垂榈钠德省?/span>
复归时间：考虑到?；た赡苄枰欢ㄊ奔涞母垂楣蹋栽谑匝榍笆紫仁涑鲇杀浠鸬闼范ǖ牡缪沟缌髯刺?，以保证试验前保护可靠复归。
df/dt：频率的变化速度。
动作时间测试
初始频率：频率变化的起点。
结束频率：频率变化的终点。
复归时间：考虑到?；た赡苄枰欢ㄊ奔涞母垂楣?，所以在试验前首先输出由变化起点所确定的电压电流状态，以保证试验前?；た煽扛垂?。
终点等待时间：搜索结束后保持当前输出，等待?；ざ鞯氖奔?，一般地，等待时间的设置应大于?；さ亩魇奔?。
计时启动频率：试验过程中，所选择变量按设定的滑差变化到计时启动值时，计时启动，开始进行时间测量，直到?；ざ骷剖苯崾?。
df/dt：频率的变化速度。
df/dt闭锁值测试
初始频率：频率变化的起点。
结束频率：频率变化的终点。
复归时间：考虑到保护可能需要一定时间的复归过程，所以在试验前首先输出由变化起点所确定的电压电流状态，以保证试验前?；た煽扛垂?。
等待时间：设置每一步搜索过程结束后保持当前输出，等待?；ざ鞯氖奔?，一般地，等待时间的设置应大于保护的动作时间。
df/dt起点：滑差搜索值的起点。
df/dt终点：滑差搜索值的终点。
df/dt步长：滑差的变化步长。
试验步骤4：设置其它参数
变化间隔时间：进行频率变化时，两次频率变化之间的间隔时间，如果?；ぷ爸玫牟裳俾驶蚓冉系?，可以适当放大间隔时间。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔洌蚪拥愣鞑槐蝗啡?。
试验步骤5：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.11 常规试验
常规试验单元主要用来进行功率方向继电器、阻抗继电器等的测试。
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC Ua：测试仪使用UA、UB、UC、Ua（或UX）进行电压输出。
Ua Ub Uc UA：测试仪使用Ua、Ub、Uc、UA（输出UX）进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
试验步骤2：试验设置
功率方向继电器试验
?；だ嘈停焊荽馐约痰缙鞯睦嘈停绦蛱峁┝巳殖＜募痰缙骼嘈?，包括“相间功率方向” 、“零序功率方向” 、“负序功率方向”。
故障类型：选择不同的?；だ嘈褪?，程序会自动列出与之相匹配的故障，括号内是接线提示。
额定电压：待测试继电器的额定电压。
频率：输出至待测试继电器交流电压、电流的频率。
故障电压：故障相输出的电压。
故障电流：故障相输出的电流。
动作边界1：线电压角度由此开始递增变化，搜索一个动作边界。
动作边界2：线电压角度由此开始递减变化，搜索**个动作边界。
角度步长：试验过程中，电压角度的每次变化步长。
当前角度：试验时，显示当前输出的线电压角度。
故障前时间：进入故障前的时间，此时电流为0，电压为额定电压。
故障时间：输出故障电压、故障电流的时间。
复归时间：退出故障后的时间，此时电压、电流均为0。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔洌蚪拥愣鞑槐蝗啡?。
? 试验过程描述 ——————————————————————————
故障前时间，装置输出额定电压，电流输出为0。故障前时间后，进入故障时间，电压输出故障电压，电流输出故障电流，且故障电压超前于故障电流的角度为软件显示的“当前角度” 。经故障时间后，若装置未收到?；ざ餍藕牛蚪敫垂槭奔?，电压电流输出为0。复归时间后，再依次进入故障前时间，故障时间，此时故障电压超前于故障电流的角度按角度步长递增，依次类推，直至?；ざ?，此时记录的角度值为动作边界1。
再次进入复归时间，故障电压超前于故障电流的角度从动作边界2开始，逐次递减，直至?；ざ?，此时记录的角度值为动作边界2。
找到两个动作边界后，得出大灵敏角（动作边界1＋动作边界2）/2。
然后仪器直接给出电压超前于电流的角度为大灵敏角，并开始计时，收到保护动作信号后，停止计时，得出动作时间(大灵敏角下测得的动作时间)。
阻抗继电器试验
继电器类型：根据待测试继电器的类型，程序提供了两种常见的继电器类型，包括“接地阻抗”和“相间阻抗”。
返回方式：选择“动作继续”时，无论继电器是否动作，程序都会从起点变化到终点；选择“动作返回”时，一旦程序确认继电器动作，则改变变化方向，向起点返回。
试验电压：选择试验时输出的电压通道。
试验电流：选择试验时输出的电流通道。
整定阻抗：设置待测阻抗继电器的阻抗整定值。
允许误差：待测阻抗继电器允许的阻抗误差范围。
额定电压：待测试继电器的额定电压。
额定电流：待测试继电器的额定电流。
频率：输出至待测试继电器交流电压、电流的频率。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔洌蚪拥愣鞑槐蝗啡?。
? 大灵敏角 ———————————————————————————
起始角度：电压角度变化的起点。
结束角度：电压角度变化的终点。
角度步长：电压角度变化的步长。
间隔时间：电压角度按步长变化时，每一次变化的保持时间。一般地，该值应大于继电器的动作时间。
? 动作阻抗 ————————————————————————————
起始电压：电压幅值变化的起点。
结束电压：电压幅值变化的终点。
电压步长：电压幅值变化的步长。
电压角度：电压和电流的夹角。
间隔时间：电压幅值按步长变化时，每一次变化的保持时间。一般地，该值应大于继电器的动作时间。
? 动作时间 ————————————————————————————
各变量从故障前状态进入故障状态后开始计时，当开入量接点的状态发生翻转停止计时。
故障前时间：故障前状态的输出时间。
故障前电压：故障前时间里的输出电压大小。
故障前电压角：故障前时间里的输出电压角度。
故障前电流：故障前时间里的输出电流大小。
故障时间：故障状态的输出时间。
故障电压：故障时间里的输出电压大小。
故障电压角：故障时间里的输出电压角度。
故障电流：故障时间里的输出电流大小。
? 记忆时间 ————————————————————————————
各变量从故障前状态进入故障状态后，当开入量接点的状态发生翻转开始计时，直到开入量接点的状态再次发生翻转停止计时。
故障前时间：故障前状态的输出时间。
故障前电压：故障前时间里的输出电压大小。
故障前电压角：故障前时间里的输出电压角度。
故障前电流：故障前时间里的输出电流大小。
故障时间：故障状态的输出时间。
故障电压：故障时间里的输出电压大小。
故障电压角：故障时间里的输出电压角度。
故障电流：故障时间里的输出电流大小。
试验步骤3：开始试验
确认连线无误后，单击“开始”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
单击“退出”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
2.12 时间特性
时间特性试验单元主要用于反时限继电器的动作时间特性测试，包括i-t特性、v-t特性。
试验原理
试验步骤
试验步骤1：设置输出和开入量
UA UB UC：测试仪使用UA、UB、UC进行电压输出。
Ua Ub Uc：测试仪使用Ua、Ub、Uc进行电压输出，当使用六相电压的测试仪时，选择该选项才有效。
IA IB IC：测试仪使用IA、IB、IC进行电流输出。
Ia Ib Ic：测试仪使用Ia、Ib、Ic进行电流输出，当使用六相电流的测试仪时，选择该选项才有效。
试验步骤2：试验设置
i-t特性试验
i-t特性主要用于测试方向过流或过流继电器的单相接地短路、两相短路和三相短路时过流?；さ亩魇奔涮匦裕约坝τ迷诜⒌缁?、电动机?；さピ械牧阈蚝透盒蚬鞅；さ亩魇奔涮匦?。
内容管理
额定电压：正常相电压的输出值。
故障电压：故障相电压的输出值。
额定电流：测试点的基准电流，一般取继电器的额定电流。
电流相位：对于各种故障类型，电流相位角的定义为故障类型的一相电流的相位角。
电流初值：故障电流的起始值。
电流终值：故障电流的终止值。
电流步长：故障电流的变化步长值，故障相电流将从起始值按步长逐步变化直至终止值结束测试。
方向特性：当?；ぷ爸貌淮较蚴?，选择“无方向”，测试仪在试验时不会输出电压；当?；ぷ爸么较蚴?，选择“有方向”，测试仪在试验时会根据故障类型输出故障电压。
CT中性点：选择保护CT电流的正方向。
故障类型：可选择A相接地、B相接地、C相接地、AB相短路、BC相短路、CA相短路、三相短路、负序电流、零序电流、三相并联。
1、单相接地：故障相电流幅值等于测试电流，其它两相电流幅值等于0，A相电流相位等于设置的电流相位角，三相电流的相位各相差120°；故障相电压幅值等于设定的故障电压，其它两相幅值为额定电压，A相电压相位等于0°，三相电压的相位各相差120°。
2、两相短路：故障两相的电流幅值均等于测试电流，非故障相电流幅值等于0，两相电流相位互差180°；三相电压幅值均为额定电压，A相电压相位等于0°，三相电压的相位各相差120°。
3、三相短路：UA幅值 = 故障电压，UA相位 = 0°；
UB幅值 = 故障电压，UB相位 = -120°；
UC幅值 = 故障电压，UC相位 = 120°；
IA幅值 = 测试电流，IA相位 = 电流相位角；
IB幅值 = 测试电流，IB相位 = -120°+ 电流相位角；
IC幅值 = 测试电流，IC相位 = 120°+ 电流相位角。
4、负序电流：UA幅值 = 故障电压，UA相位 = 0°；
UB幅值 = 故障电压，UB相位 = 120°；
UC幅值 = 故障电压，UC相位 = -120°；
IA幅值 = 测试电流，IA相位 = 电流相位角；
IB幅值 = 测试电流，IB相位 = 120°+ 电流相位角；
IC幅值 = 测试电流，IC相位 = -120°+ 电流相位角。
5、零序电流：UA幅值 = 故障电压，UA相位 = 0°；
UB幅值 = 故障电压，UB相位 = 0°；
UC幅值 = 故障电压，UC相位 = 0°；
IA幅值 = 测试电流 ÷ 3，IA相位 = 电流相位角；
IB幅值 = 测试电流 ÷ 3，IB相位 = 电流相位角；
IC幅值 = 测试电流 ÷ 3，IC相位 = 电流相位角。
6、三相并联：对于单相故障，如果需要增大电流输出范围，可以选择三相并联输出，测试电流可达120A。
UA幅值 = 故障电压，UA相位 = 0°；
UB幅值 = 故障电压，UB相位 = -120°；
UC幅值 = 故障电压，UC相位 = 120°；
IA幅值 = 测试电流 ÷ 3，IA相位 = 电流相位角；
IB幅值 = 测试电流 ÷ 3，IB相位 = 电流相位角；
IC幅值 = 测试电流 ÷ 3，IC相位 = 电流相位角。
特性定义：设置有IEEE标准导出的特性方程中的参数A、B、D、P、Q、K1和K2。
v-t特性试验
电压特性试验主要用于测试反时限电压继电器的U(t)动作特性。
电压初值：故障电压的起始值。
电压终值：故障电压的终止值。
电压步长：故障电压的变化步长值，输出相电压将从起始值按步长逐步变化直至终止值结束测试。
故障电压：可选Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、Uabc（三相正序）、Uacb（三相负序）等八种电压输出方式。
单相输出：其余两相电压均不输出。
两相输出：两相相差180°，另一相不输出。
三相输出：三相相差120°。
如果电压试验时的电压较大，建议选择AB 、BC 或CA 线电压方式输出，试验过程中，两相的电压相位自动调整为互差180 °。
试验步骤3：设置试验时间
故障前时间：每个测试项目的一个测试点进入故障前的输出时间，此时输出的电压、电流、频率都是额定或故障前状态的设置量。
故障时间：对于每一个故障点输出，测试装置所输出的长时间。如果接收到?；ぜ痰缙鞫餍藕?，则立即停止本轮试验，准备进入下一轮。一般地，“故障时间”应大于保护装置可能出现的大动作时间。
复归时间：在两轮故障试验之间，可设置一段不输出的休止时间以使继电器接点复归和测试装置散热，在复归时间内测试仪没有电压电流输出。
防抖动时间：当?；ぷ爸玫亩鹘拥惚蘸匣虼蚩奔湫∮诟檬奔洌蚪拥愣鞑槐蝗啡?。
额定频率：电压、电流的额定输出频率。
试验步骤4：开始试验
确认连线无误后，单击“开始试验”按钮或键盘上的F2快捷键，开始试验。
单击“退出试验”按钮或键盘上的F3快捷键可退出试验。
附录一：配置清单
1．标准配置
继电保护测试仪主机 一台
高强度铝合金主机包装箱 一只
测试导线 一包
电源线 一根
附录二：售后服务
本公司对售出的产品三年质保。用户要求维修请与本公司售后服务部联系。
保修期内出现下列情况之一时，维修应收成本费：
用户使用或搬运过程中因撞击而造成的故障或损坏。
用户未妥善保存，导致仪器渗水、受潮、撞击或引火等。
用户自行或委托其它单位维修而引起的故障或损坏。
用户因接线错误导致设备故障或损坏。
如出现不可抗力（如火灾、水灾、天灾等）而引起的故障或损坏。
不按本使用说明书要求随意连接其它设备而引起的故障或损坏。
无产品保修卡且又无法确认该仪器处于保修期内的故障产品。